د کیبل بټ ویلډینګ ماشینونه په بیلابیلو صنعتونو کې حیاتي وسیلې دي ، چې د کیبل برخو کې د قوي او باور وړ ویلډونو رامینځته کولو وړتیا لپاره پیژندل شوي. د غوره ویلډ پایلو ترلاسه کول د پروسې پیرامیټرو او د کاري پیس چمتو کولو په پوهیدو او مؤثره توګه اداره کولو پورې اړه لري. پدې مقاله کې ، موږ به د کیبل بټ ویلډینګ ماشینونو تخنیکي اړخونو ته پام وکړو ، پشمول د پروسې مهم پیرامیټرې او د ورک پیس چمتو کولو لازمي مرحلې.
د پروسې پیرامیټونه:
1. د ویلډینګ اوسنی:د ویلډینګ جریان یو مهم پیرامیټر دی چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د تولید شوي تودوخې اندازه ټاکي. دا باید د ویلډ شوي کیبلونو اندازې او موادو پراساس تنظیم شي. یو لوړ جریان معمولا د لوی کیبلونو یا موادو لپاره د لوړ بریښنا مقاومت سره اړین دی.
2. د ویلډینګ وخت:د ویلډینګ وخت هغه موده ټاکي چې د ویلډینګ جریان پلي کیږي. دا باید تنظیم شي ترڅو د کیبل پایونو مناسب فیوژن ډاډمن شي. د ویلډینګ اوږد وخت ممکن د لوی کیبل قطر لپاره اړین وي، پداسې حال کې چې لنډ وخت د کوچنیو کیبلونو لپاره مناسب دی.
3. فشار:د ویلډینګ پروسې په جریان کې د کیبل پای سره یوځای ساتلو لپاره فشار پلي کیږي. دا باید تنظیم شي ترڅو د ښه بریښنایی تماس او مناسب سمون ډاډ ترلاسه شي. فشار باید کافي وي چې د ویلډینګ په جریان کې د کیبل پای د هر ډول حرکت مخه ونیسي مګر دومره لوړ نه وي چې کیبلونه خراب کړي.
4. د الکترود مواد او حالت:هغه الکترودونه چې د کیبل پای سره په تماس کې راځي یو مهم رول لوبوي. دوی باید د داسې موادو څخه جوړ شي چې کولی شي د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي او د بریښنا ښه چال چلن وساتي. په منظم ډول د اغوستلو، زیان یا ککړتیا لپاره الکترودونه معاینه کړئ او د اړتیا سره سم یې بدل کړئ.
5. د ویلډینګ دوره:د ویلډینګ دوره د کیبلونو بندول ، د ویلډینګ پروسې پیل کول ، د ویلډینګ پرمهال فشار ساتل ، او د ویلډینګ وروسته یخ کول دي. د هرې مرحلې ترتیب او موده باید د ویلډ شوي ځانګړي کیبلونو لپاره مطلوب وي.
د کاري ټوټې چمتو کول:
1. د کیبل پاکول:د کیبل پایونو سمه پاکول اړین دي. هر ډول کثافات، غوړ، اکسیډریشن، یا د سطح ککړتیا لرې کړئ چې د ویلډینګ پروسې سره مداخله کولی شي. پاکول د کیبل د موادو او حالت په پام کې نیولو سره د تار برشونو، خړوبولو وسیلو، یا کیمیاوي پاکولو میتودونو په کارولو سره ترسره کیدی شي.
2. د کیبل پرې کول:ډاډ ترلاسه کړئ چې د کیبل پایونه په پاک او مربع ډول پرې شوي. په کټ کې هر ډول بې نظمۍ کولی شي د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي. د دقیقو او حتی قطعاتو ترلاسه کولو لپاره مناسب د پرې کولو وسایل او تخنیکونه وکاروئ.
3. د کیبل ترتیب:د مستقیم او یونیفورم ویلډونو ترلاسه کولو لپاره د کیبل پایونو مناسب ترتیب خورا مهم دی. ډاډ ترلاسه کړئ چې کیبلونه په سمه توګه تنظیم شوي او په خوندي ډول د ویلډینګ ماشین کلیمپینګ میکانیزم کې ساتل کیږي. غلط تنظیم کول د ضعیف یا غیر مساوي ویلډونو لامل کیدی شي.
4. د کیبل اندازه او مطابقت:ډاډ ترلاسه کړئ چې ویلډ شوي کیبلونه د مطلوب غوښتنلیک لپاره سم اندازه، ډول، او مواد دي. د غلط مشخصاتو سره د کیبلونو کارول کولی شي د ویلډ نیمګړتیاو او کم فعالیت لامل شي.
5. د کیبل معاینه:د ویلډینګ دمخه، د کیبل پایونه د هر ډول ښکاره نیمګړتیاو لپاره معاینه کړئ، لکه درز یا نیمګړتیاوې. هر ډول زیانمنې یا نیمګړې برخې باید د ویلډینګ دمخه پرې شي او لیرې شي.
په پایله کې، د بریالي کیبل بټ ویلډونو ترلاسه کول د پروسې پیرامیټرو بشپړ پوهاوی او مناسب کاري پیس چمتو کولو ته اړتیا لري. د ویلډینګ اوسني، وخت، فشار، او الیکټروډ حالت په احتیاط سره تنظیم کولو سره، او د دې ډاډ ترلاسه کولو سره چې کیبلونه پاک دي، په سمه توګه پرې شوي، ترتیب شوي، او د غوښتنلیک سره مطابقت لري، آپریټر کولی شي په دوامداره توګه په مختلفو صنعتي ترتیباتو کې قوي، معتبر او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه تولید کړي. .
د پوسټ وخت: سپتمبر-08-2023
