د انورټر ځای ویلډینګ ، چې د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، په پراخه کچه د لوړ موثریت او لوړ دقیقیت لپاره په تولیدي صنعتونو کې کارول کیږي.په هرصورت، سپیټر یوه عامه ستونزه ده چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې پیښیږي.سپیټر د ویلډینګ پروسې په جریان کې د وړو فلزي ذراتو توزیع کولو ته اشاره کوي.دا ذرات کولی شي شاوخوا ساحې ته زیان ورسوي او د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي.پدې مقاله کې به موږ د انورټر سپاټ ویلډینګ پرمهال د سپیټر لاملونو او د دې کمولو څرنګوالي په اړه بحث وکړو.
د انورټر سپاټ ویلډینګ پرمهال د سپیټر لپاره ډیری دلیلونه شتون لري:
1. د ویلډینګ جریان ډیر لوړ دی: که چیرې د ویلډینګ جریان ډیر لوړ وي، نو دا کولی شي فلز تبخیر کړي او په لوی مقدار کې سپیټر تولید کړي.
2. د الکترود زاویه: د الکترود او ورک پیس تر مینځ زاویه هم کولی شي په سپیټر اغیزه وکړي.که زاویه ډیره لویه وي، دا کولی شي د تودوخې ډیره تودوخه په کوچنۍ سیمه کې متمرکزه کړي، چې د تودوخې لامل کیږي.
3. د سطحې ککړتیا: که چیرې د کارپیس سطح د تیلو، زنګ یا نورو ناپاکو موادو سره ککړه وي، دا کولی شي د ویلډینګ پرمهال د تودوخې لامل شي.
4. د ویلډینګ سرعت: که چیرې د ویلډینګ سرعت خورا ګړندی وي ، دا کولی شي د فلزي ناکافي خټکي لامل شي او د ټوټې کیدو لامل شي.
5. د الکترود پوښل: د وخت په تیریدو سره، الیکټروډ به اغوستل شي او د دې توان ونلري چې په سمه توګه د ورک پیس ته جریان انتقال کړي، چې د سپیټر لامل کیږي.
د انورټر ځای ویلډینګ په جریان کې د سپیټر کمولو لپاره ، ډیری تدابیر نیول کیدی شي:
1. د ویلډینګ جریان تنظیم کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ جریان په مناسبه کچه تنظیم شوی ترڅو د فلزي د ډیر بخار کیدو مخه ونیسي.
2. د الیکټروډ زاویه چیک کړئ: د الیکټروډ او ورک پیس ترمینځ زاویه وګورئ او تنظیم کړئ ترڅو د تودوخې ډیر غلظت مخه ونیول شي.
3. د ورک پیس سطحه پاکه کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ورک پیس سطح پاکه ده او د تیلو ، زنګ یا نورو ناپاکو څخه پاکه ده.
4. د ویلډینګ سرعت تنظیم کړئ: د ویلډینګ سرعت په مناسبه کچه تنظیم کړئ ترڅو د فلزي کافي خټکي ډاډمن شي.
5. د الکترود ځای په ځای کړئ: کله چې الیکټروډ اغوستل شي بدل کړئ ترڅو د مناسب اوسني لیږد ډاډ ترلاسه شي او سپیټر کم کړئ.
د دې اقداماتو په نیولو سره ، دا ممکنه ده چې د انورټر ځای ویلډینګ پرمهال سپیټر کم کړئ او د لوړ کیفیت ویلډ ډاډ ترلاسه کړئ.
د پوسټ وخت: می-12-2023