الیکټروډونه د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو حیاتي برخې دي چې د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره منظم ساتنې او ترمیم ته اړتیا لري. پدې مقاله کې ، موږ به د اغوستلو وړ الیکټروډونو د ترمیم پروسه وپلټئ ، د دوی د فعالیت بحالولو او د دوی عمر غزولو کې دخیل مرحلو باندې تمرکز وکړئ.
- معاینه او پاکول: د اغوستلو وړ الیکټروډونو په ترمیم کې لومړی ګام دا دی چې د اغوستلو ، زیانونو یا ککړتیا نښو لپاره یې معاینه کړئ. بصری معاینه د هر ډول درزونو، پیټینګ، یا نا مساوی سطحو په پیژندلو کې مرسته کوي چې کیدای شي د ویلډینګ پروسې اغیزه وکړي. د معاینې وروسته، الکترودونه باید په بشپړه توګه پاک شي ترڅو هر ډول کثافات، کثافات، یا پاتې شوي مواد لیرې کړي. پاکول د مناسبو محلولونو یا پاکولو اجنټانو په کارولو سره ترسره کیدی شي، دا ډاډ ترلاسه کوي چې الکترودونه د بل پړاو ته د تګ دمخه د ککړتیا څخه پاک دي.
- پوښاک او بیا شکل ورکول: د اغوستلو وړ الیکټروډونه ډیری وختونه د بار بار کارولو له امله د اغوستلو نمونې یا خرابوالی رامینځته کوي. د الیکټروډ سطحونو پوښل او بیا شکل ورکول اړین دي ترڅو د دوی غوره شکل بیرته راولي او د ویلډینګ پرمهال مناسب تماس ډاډمن کړي. پدې پروسه کې د سطحې نیمګړتیاو لرې کولو لپاره د مناسب پیس کولو یا ماشین کولو وسیلو کارول شامل دي ، هر ډول غیر مساوي ساحې فلیټ کوي ، او مطلوب جیومیټري بیرته راولي. د اصلي الیکټروډ ابعادو ساتلو او تنظیم کولو لپاره باید پاملرنه وشي ترڅو د ثابت ویلډ کیفیت ډاډمن شي.
- د کوټ یا ریفیسینګ بیا رغونه: ځینې د اغوستلو وړ الیکټروډونه د ځانګړي موادو سره پوښل شوي ترڅو د دوی دوام او چلونکي لوړ کړي. که چیرې کوټ له مینځه تللی وي یا خراب شوی وي، نو دا اړینه ده چې بیا یې تطبیق یا بدل کړئ. د بیا رغولو په پروسه کې ممکن د میتودونو په کارولو سره د نوي کوټینګ پلي کول شامل وي لکه پلیټ کول ، کلاډینګ ، یا حرارتي سپری کول. په بدیل سره، که چیرې الیکټروډ د بدلولو وړ داخل یا ټیپ ولري، نو دا په بشپړ ډول د نوي سره بدلیدلی شي ترڅو خپل فعالیت بیرته راولي.
- د تودوخې درملنه او سخت کول: د اغوستلو وړ الیکټروډونو د اغوستو مقاومت او سختۍ د ښه کولو لپاره ، د تودوخې درملنې پروسې لکه انیلینګ ، تودوخې یا سختۍ کارول کیدی شي. دا پروسې د الیکټروډ د مادي ملکیتونو په ښه کولو کې مرسته کوي، دا د اغوستلو، خرابوالي، او حرارتي فشار لپاره ډیر مقاومت کوي. د تودوخې درملنې ځانګړي میتود به د الیکټروډ موادو او مطلوب سختۍ اړتیاو پورې اړه ولري.
- وروستنۍ معاینه او ازموینه: د ترمیم وروسته، الیکټروډونه باید د دوی مناسب فعالیت ډاډمن کولو لپاره وروستی معاینه او ازموینې ترسره کړي. پدې کې د دوی ابعاد ، د سطحې پای ، او د کوټینګ بشپړتیا تایید کول شامل دي. سربیره پردې ، الیکټروډونه د نمونې ویلډونو په ترسره کولو او د پایله شوي ویلډ کیفیت ارزولو سره ازمول کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی اړین معیارونه پوره کوي. د مطلوب فعالیت ترلاسه کولو لپاره پدې مرحله کې کوم اړین سمونونه یا سمونونه کیدی شي.
د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د اغوستلو وړ الیکټروډونو ترمیم کول د ساتنې یو مهم تمرین دی ترڅو د دوی اوږد عمر او غوره فعالیت تضمین کړي. د پورته ذکر شوي ګامونو په تعقیب کولو سره ، پشمول د تفتیش ، پاکولو ، پوښاک ، کوټینګ یا ریفیسینګ ، د تودوخې درملنه ، او وروستي معاینه ، تولید کونکي کولی شي په مؤثره توګه د الکترودونو عمر بحال او غزوي. د مناسب الیکټروډ بیا رغونه د ثابت ویلډ کیفیت کې مرسته کوي، د ځنډ وخت کموي، او د ځای ویلډینګ عملیاتو عمومي موثریت لوړوي.
د پوسټ وخت: جون-05-2023