د لیږدونکي سیسټمونه د مغزاتو او ورک پیسونو په دقیق ډول لیږدولو سره د مغز پروژیک ویلډینګ ماشینونو مؤثره عملیاتو کې حیاتي رول لوبوي. په هرصورت، د وخت په تیریدو سره، دا سیسټمونه ممکن په دقت کې کمښت تجربه کړي، چې د سمون مسلو او احتمالي ویلډینګ نیمګړتیاو لامل کیږي. پدې مقاله کې ، موږ به د نوټ پروجیکشن ویلډینګ ماشینونو لیږدونکي سیسټمونو کې د کم شوي درستیت حل کولو لپاره ستراتیژیو په اړه بحث وکړو.
- تفتیش او تنظیم کول: 1.1 د لیږدونکي ترتیب: په منظم ډول د لیږدونکي سیسټم سیده معاینه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د ویلډینګ سټیشن سره سم تنظیم شوی. غلط تنظیم کولی شي د مغز په موقعیت کې د انحراف لامل شي او دقت اغیزه وکړي. د لیږدونکي سیسټم بیا تنظیم کولو لپاره اړین سمونونه وکړئ.
1.2 د بیلټ فشار: د لیږدونکي کمربند فشار چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په مناسب ډول فشار شوی. نرم یا تنگ کمربند کولی شي د موادو ټرانسپورټ دقت اغیزه وکړي. د تولید کونکي لارښوونو سره سم فشار تنظیم کړئ.
1.3 د رولر حالت: د اغوستلو، زیان یا ککړتیا لپاره رولرونه معاینه کړئ. مات شوي یا خراب شوي رولر کولی شي د غیر منظم حرکت لامل شي او دقت اغیزه وکړي. هر عیب لرونکی رولر ژر تر ژره بدل کړئ.
- د موادو اداره کول: 2.1 د تغذیې میکانیزم: ډاډ ترلاسه کړئ چې د مغز لرونکو لپاره د تغذیې میکانیزم په سمه توګه کار کوي. په منظم ډول د تغذیې اجزا معاینه او پاک کړئ ترڅو د جامو یا غلط تنظیم کیدو مخه ونیسي.
2.2 د ورک پیس ځای په ځای کول: تایید کړئ چې د ورک پیسونه په لیږدونکي سیسټم کې په سمه توګه ځای پرځای شوي. په غلط ډول تنظیم شوي یا په ناسم ډول موقعیت لرونکي کاري پیسونه د غلط ویلډینګ پایله کیدی شي. د ویلډینګ سټیشن ته د ننوتلو دمخه د ورک پیس په سمه توګه تنظیم او خوندي کړئ.
- ساتنه او غوړول: 3.1 منظم پاکول: د لیږدونکي سیسټم په منظمه توګه پاک کړئ ترڅو کثافات، دوړې، او د ویلډینګ پاتې شونو لرې کړي چې کولی شي د هغې دقت سره مداخله وکړي. د پاکولو مناسب میتودونه وکاروئ او د کثافاتو موادو کارولو څخه مخنیوی وکړئ چې سیسټم ته زیان رسوي.
3.2 غوړ کول: د لیږدونکي سیسټم حرکت کونکي برخې غوړولو لپاره د جوړونکي سپارښتنې تعقیب کړئ. مناسب غوړ کول اسانه عملیات تضمینوي او رګ کموي کوم چې کولی شي دقت اغیزه وکړي.
- د سینسر کیلیبریشن: 4.1 د قربت سینسرونه: د قربت سینسرونه د مغز موقعیتونو کشف کولو لپاره کارول کیږي. ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په سمه توګه موقعیت لري او کیلیبریټ شوي ترڅو په دقت سره په لیږدونکي کې د مغزاتو شتون او موقعیت وپیژني.
4.2 نظری سینسرونه: نظری سینسرونه کیلیبریټ کړئ، که چیرې د تطبیق وړ وي، د ورک پیس موقعیتونو دقیق کشف یقیني کول. د باور وړ کشف ترلاسه کولو لپاره د دوی سمون او حساسیت تنظیمات تایید کړئ.
- د آپریټر روزنه: 5.1 د آپریټر پوهاوی: آپریټرانو ته د لیږدونکي سیسټم کې دقت اهمیت او د ویلډینګ ټول کیفیت باندې د هغې اغیزې په اړه روزنه چمتو کړئ. دوی ته د موادو د سمبالولو مناسب تخنیکونو او د منظم ساتنې اهمیت په اړه زده کړه ورکړئ.
د نټ پروجیکشن ویلډینګ ماشینونو لیږدونکي سیسټم کې دقت ساتل د لوړ کیفیت ویلډونو تولید لپاره اړین دي. د منظم تفتیش ، تنظیم کولو ، مناسب موادو اداره کول ، او ساتنې کړنالرې پلي کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د کموالي دقت مسلې حل کړي. برسیره پردې، د سینسر کیلیبریشن او آپریټر روزنه د سیسټم په ټولیز دقت کې مرسته کوي. د دې ستراتیژیو په ځای کولو سره، تولید کونکي کولی شي د مغز او ورک پیسونو معتبر او دقیق ټرانسپورټ ډاډمن کړي، چې د ویلډینګ ښه پایلو المل کیږي.
د پوسټ وخت: جولای 11-2023
