د المونیم راډ بټ ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د تودوخې مؤثره ضایع کول خورا مهم دي.دا مقاله د تودوخې ضعیف تحلیل پورې اړوند عام مسلې لټوي او د دې ننګونو د حل او حل لپاره حلونه وړاندې کوي.
1. د یخولو سیسټم معاینه:
- مسله:ناکافي یخ کول کولی شي د ډیر تودوخې او ویلډینګ ستونزو لامل شي.
- حل لاره:د یخولو سیسټم اجزاو معاینه کول پیل کړئ ، پشمول د فینونو ، ریډیټرونو ، او کولنټ کچه.ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی پاک دي، په ښه حالت کې، او په سمه توګه کار کوي.که اړتیا وي، اجزا پاک یا بدل کړئ او د تولیدونکي لارښوونو سره سم د کولنټ کچه تنظیم کړئ.
2. د یخولو وړتیا لوړول:
- مسله:ناکافي یخ کول کولی شي د ډیر تودوخې رامینځته کیدو لامل شي.
- حل لاره:د موثریت ښه کولو لپاره د یخولو سیسټم نوي کولو ته پام وکړئ.پدې کې ممکن د لوی ریډیټرونو نصب کول، ډیر پیاوړي پرستار، یا د کولنټ گردش سیسټم ته وده ورکړي.ډاډ ترلاسه کړئ چې د یخولو سیسټم د ماشین ویلډینګ ظرفیت سره سمون لري.
3. مناسب ماشین وینټیلیشن:
- مسله:ناکافي وینټیلیشن کولی شي په ماشین کې د تودوخې ساتلو لامل شي.
- حل لاره:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ ماشین په ښه هوا کې ځای په ځای شوی.مناسب هوا ورکول د تودوخې له مینځه وړلو کې مرسته کوي او ماشین د ډیر تودوخې مخه نیسي.د اړتیا په صورت کې د وتلو فین یا د هوا د نلونو کارولو ته پام وکړئ.
4. د ویلډینګ پیرامیټونو اصلاح کول:
- مسله:د ویلډینګ غلط پیرامیټونه کولی شي ډیر تودوخه تولید کړي.
- حل لاره:د ویلډینګ پیرامیټونه بیاکتنه او تنظیم کړئ لکه اوسنی ، ولتاژ او فشار ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د ځانګړي المونیم راډونو او ویلډینګ شرایطو لپاره وړاندیز شوي حد کې دي.د دې پیرامیټونو اصلاح کول کولی شي د تودوخې ډیر تولید کم کړي.
5. الکترود او د موادو مطابقت:
- مسله:نامناسب الیکټروډ او د موادو انتخاب کولی شي د تودوخې ضعیف تحلیل پایله ولري.
- حل لاره:ډاډ ترلاسه کړئ چې کارول شوي الیکټروډونه او المونیم راډونه د موادو جوړښت او ابعادو سره مطابقت لري.د المونیم ویلډینګ لپاره ډیزاین شوي الیکټروډونه کارول کولی شي د تودوخې تخریب ته وده ورکړي او د ویلډینګ فعالیت ښه کړي.
6. د ککړتیا مخنیوی:
- مسله:ککړ شوي الکترودونه یا مواد کولی شي د تودوخې لیږد مخه ونیسي.
- حل لاره:د ویلډینګ په ساحه کې د پاکوالي سخت معیارونه ساتل.په منظم ډول د هر ډول ککړتیا لرې کولو لپاره الکترودونه معاینه او پاک کړئ.ډاډ ترلاسه کړئ چې د المونیم راډونه له کثافاتو، غوړو یا نورو موادو څخه پاک دي چې کولی شي د تودوخې د ضایع کیدو مخه ونیسي.
7. د مخکینۍ تودوخې کنټرول:
- مسله:ناکافي تودوخه کولی شي د موادو تودوخې ملکیتونه اغیزمن کړي.
- حل لاره:د تودوخې غوره حد ته د المونیم راډونو راوړلو لپاره کنټرول شوي پری تودوخه پلي کړئ.مناسب پری تودوخه د تودوخې یونیفورم توزیع تضمینوي او د ویلډینګ پرمهال د ځایی تودوخې خطر کموي.
8. څارنه او سمون:
- مسله:د تودوخې غیر متناسب تحلیل ممکن د ریښتیني وخت څارنې ته اړتیا ولري.
- حل لاره:د تودوخې سینسرونه یا حرارتي کیمرې نصب کړئ ترڅو د ویلډینګ پرمهال د تودوخې توزیع وڅاري.دا د مثالي تودوخې ساتلو لپاره د ویلډینګ پیرامیټونو یا یخولو سیسټمونو کې د ریښتیني وخت سمونونو ته اجازه ورکوي.
9. منظم ساتنه:
- مسله:د پاملرنې غفلت کولی شي د وخت په تیریدو سره د تودوخې پورې اړوند ستونزې رامینځته کړي.
- حل لاره:د ویلډینګ ماشین لپاره د ساتنې منظم مهالویش پلي کړئ ، د تودوخې تحلیل پورې اړوند برخو باندې تمرکز وکړئ.د تودوخې تبادلې پاکې کړئ، اغوستل شوي برخې بدل کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د اړتیا سره سم د یخولو مایع بدل شوي.
د تودوخې مؤثره ضایع کول د المونیم راډ بټ ویلډینګ ماشینونو غوره فعالیت لپاره اړین دي.د یخولو سیسټم معاینې، لوړولو، مناسب هوا، د ویلډینګ پیرامیټر اصلاح، د موادو مطابقت، د ککړتیا مخنیوی، کنټرول شوي پری تودوخه، څارنه، منظم ساتنه، او نور حلونه کولی شي د ویلډینګ پروسې کیفیت، ثبات او اعتبار ته د پام وړ وده ورکړي.د تودوخې تحلیل ننګونو حل کولو لپاره د فعالو اقداماتو په کولو سره ، تولید کونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی ویلډینګ عملیات په اسانۍ سره پرمخ ځي او د لوړ کیفیت المونیم راډ ویلډونه تولیدوي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-06-2023