پاڼه_بینر

د نټ سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ نیمګړتیاو لپاره حلونه

ویلډینګ په مختلفو صنعتونو کې یوه مهمه پروسه ده، د اجزاوو او محصولاتو ساختماني بشپړتیا ډاډمن کوي. د نوټ ځای ویلډینګ ماشینونه پدې پروسه کې مهم رول لوبوي ، مګر دوی کولی شي مسلو سره مخ شي ، لکه د ویلډینګ نیمګړتیاوې. پدې مقاله کې ، موږ به د نټ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ عام نیمګړتیاوې وپلټو او د حل لپاره به یې عملي حلونه وړاندې کړو.

د مغز ځای ویلډر

1. ناکافي ننوتل

ستونزه:ناکافي ننوتل هغه وخت رامینځته کیږي کله چې ویلډ د اساس موادو سره په سمه توګه فیوز نشي ، په پایله کې ضعیف مفصلونه رامینځته کیږي.

حل لاره:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ پیرامیټونه، په شمول د اوسني، ولتاژ، او ویلډینګ وخت، په سمه توګه تنظیم شوي. د ویلډیډ کولو لپاره سطحونه په سمه توګه چمتو کړئ، هر ډول ککړتیا یا اکسیډیشن لرې کړئ. د ویلډینګ الیکټروډ فشار تنظیم کړئ ترڅو د موادو سره سم تماس ډاډمن کړئ.

2. ډیر ګرمول

ستونزه:ډیر تودوخه کولی شي د سوځیدنې لامل شي، په موادو کې سوري رامینځته کوي، یا ویلډ کیدای شي مات شي.

حل لاره:د تودوخې څارنه وکړئ او د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ ترڅو د ډیر تودوخې رامینځته کیدو مخه ونیسئ. مناسب یخ کول او د الکترود ساتنه کولی شي د ډیر تودوخې کنټرول کې هم مرسته وکړي.

3. خارښت

ستونزه:Porosity په ویلډ کې د کوچنیو خلاونو یا بلبلونو شتون دی چې بشپړتیا یې کمزورې کوي.

حل لاره:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ ساحه پاکه ده او د ککړتیاو څخه پاکه ده لکه غوړ یا تیل. د هوا د ککړتیا د مخنیوي لپاره مناسب محافظت ګاز وکاروئ، او د ګاز جریان کچه وګورئ. د مستحکم آرک ساتلو لپاره د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ.

4. ویلډ سپیټر

ستونزه:ویلډ سپیټر د کوچني فلزي څاڅکو څخه جوړ دی چې کولی شي نږدې سطحونو ته غاړه کیږدي، د زیان یا ککړتیا سبب ګرځي.

حل لاره:د سپیټر تولید کمولو لپاره د ویلډینګ پیرامیټونه غوره کړئ. په منظم ډول د ویلډینګ ټوپک او فکسچر پاک او ساتل. د سپیټر ضد سپری یا کوټینګ کارولو ته پام وکړئ.

5. د الکترود ککړتیا

ستونزه:ککړ شوي الکترود کولی شي ناپاکتیا ویلډ ته انتقال کړي، چې د نیمګړتیاو لامل کیږي.

حل لاره:د لوړ کیفیت، پاک الکترودونو څخه کار واخلئ. د ککړتیا مخنیوي لپاره د معمول الکترود ساتنې او پاکولو طرزالعملونه پلي کړئ.

6. غلط تنظیم کول

ستونزه:د اجزاوو ناسم تنظیم کول د غیر مساوي یا ناسم ویلډونو پایله کیدی شي.

حل لاره:دقیق فکسچر او د اجزاو سمون ډاډمن کړئ. د ویلډینګ دمخه د سمون تصدیق کولو لپاره د کیفیت کنټرول سخت طرزالعملونه پلي کړئ.

7. نامناسب فشار

ستونزه:د ویلډینګ الکترودونو غیر متناسب فشار کولی شي د غیر مساوي ویلډونو لامل شي.

حل لاره:په منظم ډول د ویلډینګ ماشین کیلیبریټ او ساتل ترڅو ثابت فشار ډاډمن کړي. د هر ځانګړي غوښتنلیک لپاره د اړتیا سره سم د الیکټروډ فشار چیک او تنظیم کړئ.

د دې عام ویلډینګ نیمګړتیاو په نښه کولو سره ، تاسو کولی شئ د نټ ځای ویلډینګ ماشینونو فعالیت او اعتبار ته وده ورکړئ ، په نهایت کې ستاسو د ویلډ شوي محصولاتو کیفیت ښه کوي. د دې مسلو مخنیوي او حل کولو لپاره منظم ساتنه او د چلونکي روزنه اړینه ده. د ویلډینګ پروسې پیچلتیاو باندې پوهیدل او په دوامداره توګه د ویلډینګ پیرامیټونو څارنه او اصلاح کول د ثابت ، لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو لپاره کلیدي دي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-20-2023