سپیټر، یا د ویلډینګ په جریان کې د پړسیدلي فلز غیر مطلوب پروجیکشن د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو کې یوه عامه مسله کیدی شي. دا نه یوازې د ویلډ کیفیت اغیزه کوي بلکه د اضافي پاکولو او بیا کار لامل هم کیږي. د سپیټر سرچینو پوهیدل او د مؤثره حلونو پلي کول د دې پیښې کمولو او د اغیزمن او لوړ کیفیت ویلډینګ ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. دا مقاله د سپیټر سرچینو ته بصیرت وړاندې کوي او د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو کې د دې مسلې حل او حل کولو لپاره حلونه وړاندې کوي.
- د سپیټر سرچینې: سپیټر د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د مختلف فاکتورونو له امله رامینځته کیدی شي ، په شمول:
- د الکترود ناسم تماس: د ورک پیس سره ناکافي یا غیر متناسب الیکټروډ اړیکه کولی شي د آرینګ لامل شي ، چې د سپیټر لامل کیږي.
- د ویلډ پول بې ثباتي: د ویلډ حوض کې بې ثباتي لکه ډیر تودوخه یا ناکافي محافظت ګاز کولی شي د تودوخې لامل شي.
- د ورک پیس سطحه ککړه ده: د کارپیس په سطحه د ککړتیاو شتون لکه غوړ، غوړ، زنګ یا رنګ کولی شي د تودوخې سره مرسته وکړي.
- ناکافي محافظت ګاز پوښښ: ناکافي یا ناسم محافظت ګاز جریان کولی شي د ناکافي پوښښ لامل شي چې په پایله کې یې توزیع کیږي.
- د سپیټر کمولو لپاره حلونه: د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د سپیټر حل کولو او کمولو لپاره ، لاندې اقدامات ترسره کیدی شي:
- د الکترود تماس اصلاح:
- د الیکټروډ مناسب ترتیب او فشار ډاډمن کړئ: د باثباته آرک جوړښت ته وده ورکولو لپاره د ورک پیس سره دوامداره او کافي الکترود اړیکه وساتئ.
- د الیکټروډ حالت چیک کړئ: زیانمن شوي یا خراب شوي الیکټروډونه معاینه کړئ او ځای په ځای کړئ ترڅو د بریښنا مناسب چال چلن ډاډمن شي او د توزیع خطر کم کړي.
- د ویلډینګ پیرامیټونو تنظیم کول:
- د ویلډینګ اوسنۍ او وخت اصلاح کول: د وړاندیز شوي حد کې د ویلډینګ اوسني او وخت پیرامیټرو تنظیم کول کولی شي د ویلډ پول ثبات او سپیټر کمولو کې مرسته وکړي.
- د تودوخې آخذه کنټرول کړئ: د ډیر تودوخې څخه مخنیوی وکړئ چې د ویلډینګ پیرامیټونو په ښه کولو سره د ډیر تودوخې او تودوخې رامینځته کیدو لامل کیدی شي.
- د کاري ټوټې سطح چمتو کول:
- د ورک پیس پاک او کم کړئ: د ورک پیس سطح په بشپړه توګه پاک کړئ ترڅو هر ډول ککړونکي لکه غوړ، غوړ، زنګ یا رنګ چې د تودوخې سره مرسته کولی شي لرې کړئ.
- د پاکولو مناسب میتودونه وکاروئ: د پاکولو مناسب تخنیکونه وکاروئ لکه د محلول پاکول ، پیس کول یا شګه بلاسټینګ ترڅو د پاک او په سمه توګه چمتو شوي ورک پیس سطح یقیني کړي.
- د ګاز اصلاح کول:
- د شیلډینګ ګاز ترکیب او د جریان کچه تایید کړئ: ډاډ ترلاسه کړئ چې د شیلډینګ ګاز مناسب ډول او جریان نرخ کارول کیږي ترڅو د ویلډینګ پرمهال کافي پوښښ او محافظت چمتو کړي.
- د ګاز نوزل حالت وګورئ: د ګاز نوزل حالت معاینه کړئ او د مناسب ګاز جریان او پوښښ ساتلو لپاره د اړتیا په صورت کې ځای په ځای کړئ.
د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د سپیټر پته کول او حل کول د لوړ کیفیت ویلډونو ډاډ ترلاسه کولو او تولید ښه کولو لپاره خورا مهم دي. د الیکټروډ تماس اصلاح کولو سره ، د ویلډینګ پیرامیټرو تنظیم کول ، د ورک پیس سطح په سمه توګه چمتو کول ، او د شیلډینګ ګاز اصلاح کول ، د سپیټر پیښې د پام وړ کم کیدی شي. د دې حلونو پلي کول نه یوازې د ویلډینګ پروسې ته وده ورکوي بلکه د اضافي پاکولو او بیا کار کولو اړتیا هم کموي. دا مهمه ده چې په منظمه توګه د ویلډینګ پیرامیټرونه وڅارئ او تنظیم کړئ او د مینځني فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې د اغیزمن سپیټر کنټرول ساتلو لپاره د ماشین مناسب ساتنه وساتئ.
د پوسټ وخت: جون-30-2023
