پاڼه_بینر

د منځني فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ پروسې مرحلې؟

د منځني فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ پروسه ډیری بیلابیل مرحلې لري چې په ګډه د قوي او باوري ویلډونو رامینځته کولو کې مرسته کوي.دا مقاله د ویلډینګ پروسې مختلف مرحلې سپموي ، د بریالۍ ویلډ پایلو ترلاسه کولو کې د هرې مرحلې اهمیت په ګوته کوي.

IF انورټر ځای ویلډر

د ویلډینګ پروسې مرحلې:

  1. د بندولو مرحله:د ویلډینګ پروسې لومړۍ مرحله د کنټرول شوي فشار لاندې د ورک پیسونو سره یوځای کول شامل دي.مناسب کلیمپینګ په راتلونکو مرحلو کې دقیق سمون او د تودوخې اغیزمن لیږد تضمینوي.
  2. د فشار دمخه مرحله:په دې مرحله کې، د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیسونو لپاره مخکې ټاکل شوی ځواک پلي کیږي.دا د فشار دمخه مرحله د سطحونو ترمینځ هر ډول تشې کموي ، د مطلوب تماس او یونیفورم تودوخې توزیع ډاډمن کوي.
  3. د تودوخې مرحله:د تودوخې مرحله د الیکټروډ لارښوونو ته د ویلډینګ جریان په پلي کولو سره پیل کیږي.دا جریان د ورک پیسونو له لارې تیریږي ، په انٹرفیس کې د مقاومت تودوخې رامینځته کوي.تودوخه مواد نرموي او په ګډ انٹرفیس کې پلاستيکي زون رامینځته کوي.
  4. د جوړولو مرحله:د جعل کولو مرحلې په جریان کې، الکترود په نرم شوي موادو باندې فشار راوړي.دا فشار د پلاستيکي موادو د جریان لامل کیږي، د فلزاتو بانډ رامینځته کوي ځکه چې سطحونه یوځای کیږي او قوي کیږي.
  5. د ساتلو مرحله:د جعل کولو مرحلې وروسته ، د ویلډینګ جریان بند شوی ، مګر فشار د لنډې مودې لپاره ساتل کیږي.دا د ساتلو مرحله مواد ته اجازه ورکوي چې نور ټینګ شي، د ګډ بشپړتیا لوړول.
  6. د یخولو مرحله:یوځل چې د ساتلو مرحله بشپړه شي ، د ورک پیسونو ته اجازه ورکول کیږي چې په طبیعي توګه یخ شي.مناسب یخ کول د اضافي پاتې فشارونو او تحریف څخه مخنیوي کې مرسته کوي پداسې حال کې چې د یونیفورم مایکرو جوړښت پراختیا ته وده ورکوي.
  7. د خوشې کولو مرحله:په وروستي مرحله کې د ورک پیسونو فشار خوشې کول او د الکترودونو جلا کول شامل دي.بشپړ شوی ویلډ د کیفیت او بشپړتیا لپاره معاینه کیږي.

د هرې مرحلې اهمیت:

  1. سمون او اړیکه:مناسب کلیمپینګ او پری فشار کول د ورک پیسونو ترمینځ دقیق سمون او مطلوب تماس ډاډمن کوي ​​، د تودوخې د یونیفورم توزیع لپاره مهم دی.
  2. مؤثره تودوخه:د تودوخې مرحله د موادو نرمولو لپاره اړین تودوخه تولیدوي، په ګډ انٹرفیس کې مناسب فلزولوژیکي اړیکو ته وده ورکوي.
  3. فلزاتی اړیکی:د جعل کولو مرحله د نرم شوي موادو جریان اسانه کوي، د اغیزمن فلزولوژیکي اړیکو او ګډ جوړښت وړ کوي.
  4. د بشپړتیا وده:د ساتلو مرحله د فشار لاندې د موادو قوي کیدو ته اجازه ورکولو سره ګډ بشپړتیا ته وده ورکوي ، د نیمګړتیاو خطر کموي.
  5. د پاتې فشار مدیریت:کنټرول شوی یخ کول د پاتې کیدو فشارونه کموي او د تحریف مخه نیسي ، په ویلډ شوي برخو کې ابعادي ثبات تضمینوي.

پایله: د متوسط ​​فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ پروسه ډیری کلیدي مرحلې لري ، هر یو د لوړ کیفیت ویلډونو رامینځته کولو کې مرسته کوي.د هرې مرحلې پوهیدل او په مؤثره توګه اداره کول د ثابت او معتبر ویلډینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.د دې مرحلو په سمه توګه اجرا کول د ساختماني پلوه سالم او پایښت لرونکي ویلډیډ بندونه رامینځته کوي چې اړین معیارونه او مشخصات پوره کوي.


د پوسټ وخت: اګست-17-2023