د منځني فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشین الیکٹروډ جوړښت اساسا له دریو برخو څخه جوړ دی: سر او لکۍ ، راډ او لکۍ. بیا، راځئ چې د دې دریو برخو ځانګړي ساختماني ځانګړتیاوو ته یو نظر وکړو.
سر د ویلډینګ برخه ده چیرې چې الیکټروډ د ورک پیس سره اړیکه لري ، او د ویلډینګ پروسې پیرامیټرونو کې د الیکټروډ قطر د دې اړیکې برخې کاري سطح قطر ته راجع کیږي. د ځای ویلډینګ لپاره معیاري مستقیم الیکټروډ شپږ ډوله د سر شکلونه لري: اشاره شوي، مخروطي، کروی، منحل، فلیټ، او سنکی، او د دوی شکل ځانګړتیاوې او د تطبیق وړ حالتونه.
راډ د الیکټروډ سبسټریټ دی، ډیری یې یو سلنډر دی، او د هغې قطر د پروسس کولو په وخت کې د الکترود قطر D په توګه لنډ دی. دا د الکترود بنسټیز اندازه ده، او اوږدوالی یې د ویلډینګ پروسې لخوا ټاکل کیږي.
لکۍ د الکترود او گرفت تر مینځ د تماس برخه ده یا مستقیم د الکترود بازو سره وصل دی. دا اړینه ده چې د ویلډینګ اوسني او الیکټروډ فشار اسانه لیږد یقیني کړئ. د تماس سطحه د تماس مقاومت باید کوچنی وي، پرته له دې چې د اوبو لیک شي مهر شي. د ځای ویلډینګ الیکټروډ د لکۍ شکل د گرفت سره د هغې په تړاو پورې اړه لري. د الیکټروډ او گرفت تر مینځ ترټولو عام کارول شوی اړیکه د ټیټ شوي شنک اتصال دی ، وروسته د مستقیم شانک اتصال او د تار شوی اتصال. په ورته ډول، د الیکټروډ د لکۍ لپاره درې ډوله شکلونه شتون لري: مخروط لاستی، مستقیم لاستی، او سرپل.
که چیرې د لاسي ټیپر د گرفت سوري ټیپر سره ورته وي ، نو د الیکټروډ نصب او جلا کول ساده دي ، د اوبو لیکیدو ته لږ خطر لري او د لوړ فشار شرایطو لپاره مناسب دی؛ مستقیم لاسي اتصال د ګړندي بې ځایه کیدو ځانګړتیا لري او د لوړ فشار لاندې ویلډینګ لپاره هم مناسب دی ، مګر د الیکټروډ دم باید کافي ابعادي دقت ولري ترڅو د گرفت سوري سره نږدې میچ وکړي او ښه چالکتیا تضمین کړي. د تار شوي اتصالونو ترټولو لوی نیمګړتیا ضعیف بریښنایی اړیکه ده ، او د دوی خدمت ژوند د ټیټ شوي شینک الکترودونو په څیر ښه ندي.
د پوسټ وخت: دسمبر-11-2023
