د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونه په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې د قوي او معتبر ویلډونو تولید لپاره د دوی وړتیا لپاره کارول کیږي. په هرصورت، یو عام مسله چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې رامینځته کیدی شي آفیسټ دی ، چیرې چې ویلډ نګټ متمرکز یا په سمه توګه نه وي. د دې مقالې موخه دا ده چې د منځني فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو کې د آفسیټ لاملونه وپلټئ او بصیرت چمتو کړئ چې دا څنګه پیښیږي.
- د الیکٹروډونو غلط تنظیم: د ځای ویلډینګ کې د آفسیټ یو له اصلي لاملونو څخه د الکترودونو غلط تنظیم کول دي. کله چې الیکټروډونه په سمه توګه تنظیم شوي نه وي، د ورک پیس په اوږدو کې اوسنی توزیع غیر مساوي کیږي، چې د مرکز څخه بهر ویلډ نګټ المل کیږي. دا غلط تنظیم کیدی شي د ناسم الیکټروډ نصبولو، د الیکټروډ پوښاک، یا د ویلډینګ ماشین ناکافي ساتنې له امله رامنځته شي. د الیکټروډ ترتیب منظم تفتیش او تنظیم کول اړین دي ترڅو د آفسټ مخه ونیسي او د ویلډ مناسب موقعیت ډاډمن کړي.
- د غیر مساوي فشار غوښتنلیک: یو بل فاکتور چې کولی شي د معافیت سره مرسته وکړي د الکترودونو لخوا د فشار غیر مساوي غوښتنلیک دی. په ځای ویلډینګ کې، د الیکټروډونو لخوا پلي شوي فشار د کاري پیسونو ترمینځ د مناسب تماس او تودوخې لیږد په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي. که فشار په مساوي ډول نه وي توزیع شوی، د ویلډ نګټ کیدای شي یو الیکټروډ ته نږدې جوړ شي، چې په پایله کې یې آفسیټ کیږي. د دې مسلې د حل کولو لپاره، دا مهمه ده چې د ویلډینګ پروسې په اوږدو کې ثابت او متوازن الکترود فشار وساتئ. د فشار سیسټم منظم کیلیبریشن او د الیکټروډ حالت معاینه کول د یونیفورم فشار غوښتنلیک ترلاسه کولو لپاره اړین دي.
- د موادو ضخامت توپیر: د موادو ضخامت کې تغیرات هم کولی شي د ځای ویلډینګ آفسټ لامل شي. کله چې د مختلف ضخامت سره د ورک پیسونو سره یوځای شي ، د ویلډینګ پروسې په جریان کې رامینځته شوی تودوخه ممکن په غیر مساوي ډول توزیع شي ، د ویلډ نوګیټ د مرکز څخه انحراف لامل کیږي. د مناسبو موادو انتخاب او چمتو کول، په شمول د مناسب ویلډینګ مهالویشونو او اوسنیو کچو کارول، کولی شي په آفسیټ کې د موادو ضخامت بدلون اغیز کمولو کې مرسته وکړي.
- د ماشین غیر متناسب ترتیبات: د ماشین غیر متناسب تنظیمات ، لکه د ویلډینګ اوسنی ، وخت یا د فشار موده ، کولی شي د ځای ویلډینګ آفسټ کې مرسته وکړي. که چیرې پیرامیټونه په سمه توګه کیلیبریټ شوي نه وي یا که چیرې د ویلډینګ عملیاتو ترمینځ په ترتیباتو کې توپیر شتون ولري ، نو پایله شوې ویلډ نګټ ممکن آفسیټ ښکاره کړي. دا اړینه ده چې د مطلوب ویلډ کیفیت ساتلو لپاره د هر ویلډینګ عملیاتو لپاره دوامداره او دقیق ماشین تنظیمات ډاډمن کړئ.
- د ویلډینګ چاپیریال عوامل: ځینې چاپیریال عوامل هم کولی شي د ځای ویلډینګ کې د آفسیټ پیښې اغیزه وکړي. د بیلګې په توګه، ډیر بریښنایی مقناطیسي مداخله یا د ویلډینګ تجهیزاتو ناسم ګراونډ کولی شي د اوسني جریان غیر منظم جریان پایله ولري چې د مرکز څخه بهر ویلډونو المل کیږي. د دې محیطي فکتورونو اغیزې کمولو لپاره باید مناسب محافظت او ځمکني تدابیر په پام کې ونیول شي.
پایله: د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو کې آفسیټ د مختلف فاکتورونو له امله رامینځته کیدی شي ، پشمول د الیکٹروډ غلط تنظیم کول ، د غیر مساوي فشار غوښتنلیک ، د موادو ضخامت توپیر ، د ماشین متضاد تنظیمات ، او د ویلډینګ چاپیریال عوامل. د دې لاملونو درک کول او د مناسبو اقداماتو پلي کول ، لکه منظم ساتنه ، د الکترود تنظیم چیکونه ، د یونیفورم فشار غوښتنلیک ، او د ماشین تنظیمات ، کولی شي د آفسټ مسلو کمولو کې مرسته وکړي او دقیق او متمرکز ځای ویلډونه ډاډمن کړي. د دې فاکتورونو په نښه کولو سره ، آپریټر کولی شي د مینځنۍ فریکونسۍ انورټر ماشینونو په کارولو سره د ځای ویلډینګ عملیاتو عمومي کیفیت او اعتبار ته وده ورکړي.
د پوسټ وخت: می-29-2023
