پاڼه_بینر

د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ډیر ویلډینګ اوسني مسله

د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ډیر ویلډینګ جریان کولی شي یو لړ ستونزې رامینځته کړي ، پشمول د ویلډ نیمګړتیاوې ، د تجهیزاتو زیانونه ، او د خوندیتوب خطرونه. پدې مقاله کې به موږ د دې مسلې لاملونه او پایلې وپلټو او د احتمالي حلونو په اړه به بحث وکړو.

مقاومت-ځای-ویلډینګ-ماشین

د مقاومت ځای ویلډینګ په تولید کې په پراخه کچه کارول شوې پروسه ده ، په ځانګړي توګه د موټرو او هوایی ډګر صنعتونو کې. پدې کې د بریښنایی جریان کارول شامل دي ترڅو د تماس په نقطه کې د تودوخې تولیدولو سره د دوه فلزي شیټونو ترمینځ ویلډ رامینځته کړي. د ویلډینګ اوسني کنټرول د لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو او د ویلډینګ تجهیزاتو اوږد عمر تضمین کولو لپاره خورا مهم دی.

د زیاتو ویلډینګ اوسني لاملونه توپیر کولی شي، مګر ځینې عام فکتورونه پدې کې شامل دي:

  1. د موادو تغیرات:د ویلډیډ شوي موادو ضخامت یا ترکیب کې توپیر کولی شي مقاومت اغیزه وکړي او په پایله کې د ویلډینګ اړین جریان.
  2. الکترود اغوستل:د وخت په تیریدو سره ، د ځای ویلډینګ ماشینونو کې کارول شوي الیکټروډونه کولی شي تخریب کړي ، مقاومت زیاتوي او د ویلډ مناسب کیفیت ساتلو لپاره د لوړ ویلډینګ جریانونو ته اړتیا لري.
  3. د الکترود ضعیف سمون:د الیکټروډونو غلط تنظیم کولی شي د موادو ترمینځ غیر مساوي تماس رامینځته کړي ، په پایله کې د مقاومت زیاتوالی او د لوړو جریانونو اړتیا رامینځته کیږي.

د ډیر ویلډینګ جریان پایلې د پام وړ دي:

  1. د ویلډ نیمګړتیاوې:لوړ جریان کولی شي د ډیر تودوخې او ډیر خټکي لامل شي ، چې د ویلډ سپیټر ، درزونو یا حتی سوځیدنې لامل کیږي ، د ویلډ بشپړتیا سره موافقت کوي.
  2. د تجهیزاتو زیان:د اضافي کرنټ اوږدمهاله کارول کولی شي الکترودونه، ټرانسفارمرونه او د ځای ویلډینګ ماشین نورې برخې زیانمنې کړي، چې د قیمتي ترمیم یا بدلولو المل کیږي.
  3. د خوندیتوب خطرونه:لوړ ویلډینګ جریان د بریښنایی آرکینګ خطر ډیروي ، کوم چې کولی شي چلونکو او تجهیزاتو ته جدي خوندیتوب خطرونه رامینځته کړي.

د دې مسلې حل کولو لپاره، تولید کونکي او چلونکي کولی شي څو ګامونه پورته کړي:

  1. منظم ساتنه:د ساتنې مهالویش پلي کړئ ترڅو په منظم ډول د اغوستل شوي الیکټروډونو معاینه او ځای په ځای کړئ او د ویلډینګ ماشین مناسب سمون ډاډمن کړئ.
  2. د پروسې څارنه:د څارنې سیسټمونه وکاروئ چې کولی شي د ویلډینګ اوسني کې تغیرات کشف کړي او آپریټرانو ته ریښتیني وخت فیډبیک چمتو کړي ، دوی ته اجازه ورکوي چې سمدستي تعدیلات وکړي.
  3. د موادو ازموینه:د موادو ضخامت او ترکیب په پام کې نیولو سره د هرې دندې لپاره د مناسب ویلډینګ اوسني ترتیباتو ټاکلو لپاره د موادو ازموینه وکړئ.
  4. روزنه:ډاډ ترلاسه کړئ چې آپریټران د ویلډینګ تجهیزاتو سم کارولو کې روزل شوي او پوهیږي چې څنګه د ځانګړي ویلډینګ دندې پراساس اوسني تنظیمات تنظیم کړي.

په پایله کې، د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ډیر ویلډینګ جریان کولی شي د ډیری ستونزو لامل شي ، مګر د مناسب ساتنې ، څارنې او روزنې سره ، دا ستونزې کم کیدی شي. د ویلډینګ اوسني کنټرول د لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو ، د تجهیزاتو ژوند اوږدولو ، او د آپریټرانو او کاري ځای خوندیتوب تضمین کولو لپاره اړین دی.


د پوسټ وخت: سپتمبر-13-2023