پاڼه_بینر

د دوه لیدونو څخه د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډر د ویلډینګ پروسې پوهیدل

لنډیز: د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډر په پراخه کچه په مختلف صنعتونو کې د دوی د لوړ ویلډینګ موثریت او ښه ویلډینګ کیفیت لپاره کارول کیږي.په هرصورت، د دې ماشینونو ویلډینګ پروسې پوهیدل ستونزمن کیدی شي.پدې مقاله کې ، موږ به د دوه مختلف لیدونو څخه د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډرز ویلډینګ پروسې په اړه بحث وکړو ، پشمول د بریښنایی لید او حرارتي لید.
IF انورټر ځای ویلډر
پیژندنه:
د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډر په پراخه کچه د تولید صنعت کې د دوی د لوړ ویلډینګ موثریت او ښه ویلډینګ کیفیت لپاره کارول کیږي.په هرصورت، د دې ماشینونو ویلډینګ پروسه پیچلې او د پوهیدو لپاره ننګونې کیدی شي.پدې مقاله کې ، موږ به د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډرز ویلډینګ پروسه له دوه مختلف لیدونو ، بریښنایی لید او حرارتي لید څخه وپلټو.
بریښنایی لید:
د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډر ویلډینګ پروسه په پراخه کچه د ماشین بریښنایی ملکیتونو پورې اړه لري.ویلډر د لوړې فریکونسۍ جریان رامینځته کوي چې بیا د ویلډینګ الیکټروډونو او ورک پیس څخه تیریږي.جریان د ورک پیس له لارې تیریږي، تودوخه تولیدوي او ویلډ جوړوي.د ویلډینګ پروسه په دریو مرحلو ویشل کیدی شي: د فشار مرحله، د ویلډینګ مرحله، او د ساتلو مرحله.
د فشار په مرحله کې، د ویلډینګ الیکټروډونه په کاري پیس باندې فشار راوړي، دوی د یو بل سره اړیکه نیسي.دا مرحله مهمه ده ځکه چې دا ډاډ ورکوي چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د ورک پیس په سمه توګه موقعیت لري او په ځای کې ساتل کیږي.
د ویلډینګ په مرحله کې، د لوړې فریکونسۍ جریان د الکترودونو او ورک پیس له لارې تیریږي، تودوخه تولیدوي او د ورک پیس خټکي کوي.تودوخه د جریان جریان ته د ورک پیس د مقاومت له امله رامینځته کیږي.اوسنۍ د یوې ځانګړې مودې لپاره او په ځانګړي شدت کې پلي کیږي ترڅو مناسب خټکي او ویلډینګ یقیني کړي.
د هولډ مرحلې کې ، اوسنی بند شوی ، مګر د ویلډینګ الیکټروډونه د ورک پیس فشار ته دوام ورکوي.دا مرحله ویلډ ته اجازه ورکوي چې یخ او ټینګ شي، د قوي او پایښت لرونکي ویلډ ډاډ ترلاسه کوي.
حرارتی لید:
د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډر ویلډینګ پروسه هم د حرارتي ملکیتونو لخوا اغیزمن کیږي.د ویلډینګ پرمهال تولید شوی تودوخه د مختلف فاکتورونو لخوا کنټرول کیږي ، پشمول د اوسني ، د الکترود فشار او د ویلډینګ وخت.
د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د اوسني لخوا رامینځته شوی تودوخه د دې لامل کیږي چې ورک پیس پراخه شي او تړون وکړي.د ورک پیس حرارتي توسع او انقباض کولی شي د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي او د تحریف یا درزیدو لامل شي.
د دې مسلو د مخنیوي لپاره، د ویلډینګ پیرامیټونه باید په دقت سره کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې مناسب مقدار تولید کیږي او په کاري پیس کې پلي کیږي.سربیره پردې، د یخولو اوبو کارول او د الیکټروډ مناسب ساتنه کولی شي د ویلډینګ پرمهال رامینځته شوي تودوخې کنټرول کې مرسته وکړي او د الیکټروډونو ډیر تودوخې مخه ونیسي.
پایله:
په پایله کې ، د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر ځای ویلډرز ویلډینګ پروسه پیچلې ده او پوهیدل یې ننګونکي کیدی شي.د بریښنایی او تودوخې دواړو لیدونو څخه د پروسې معاینه کولو سره ، موږ کولی شو د فکتورونو ښه پوهه ترلاسه کړو چې د ویلډ کیفیت اغیزه کوي.د ویلډینګ پیرامیټونو سم کنټرول او د تجهیزاتو ساتنه د لوړ کیفیت او دوام لرونکي ویلډونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي.


د پوسټ وخت: می-13-2023