پاڼه_بینر

د متوسط ​​فریکونسۍ مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشین کاري پروسې کې کلیدي ګامونه کوم دي؟

د منځنۍ فریکونسۍ مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشینونه په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې د فلزي برخو یوځای کولو لپاره کارول کیږي. دا ماشینونه د ډیری محصولاتو ساختماني بشپړتیا او دوام په یقیني کولو کې مهم رول لوبوي ، د موټرو اجزاو څخه د کور وسایلو پورې. د دې لپاره چې ښه پوه شي چې دا ماشینونه څنګه کار کوي، راځئ چې د دوی د کاري پروسې کلیدي ګامونو ته پام وکړو.

IF انورټر ځای ویلډر

  1. د بریښنا رسول: د منځنۍ فریکونسۍ مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشین په عملیاتو کې لومړی ګام د دې لپاره د باثباته بریښنا رسولو چمتو کول شامل دي. عموما، دا ماشینونه مستقیم اوسني (DC) بریښنا سرچینې ته اړتیا لري، کوم چې د مختلفو وسیلو له لارې چمتو کیدی شي، په شمول د ټرانسفارمرونو او ریکټیفیرونو په شمول. د بریښنا رسولو باید په احتیاط سره کیلیبریټ شي ترڅو د ویلډینګ پروسې لپاره سم ولتاژ او اوسني کچې ډاډ ترلاسه شي.
  2. کلیمپ کول: یوځل چې د بریښنا رسولو تاسیس شي، د فلزي برخې چې یوځای کیږي په خوندي توګه په موقعیت کې تړل کیږي. دا یو مهم ګام دی، ځکه چې مناسب ترتیب او فشار د قوي او باوري ویلډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي. ځینې ​​​​ماشینونه میخانیکي کلیمپونه کاروي، پداسې حال کې چې نور د نیوماتیک یا هیدرولیک سیسټمونو څخه کار اخلي ترڅو برخې یوځای وساتي.
  3. د الکترود تماس: په بل ګام کې د ویلډینګ الکترودونه د فلزي برخو سره په تماس کې راوړل شامل دي چې ویلډیډ کیږي. دا الیکټروډونه عموما د مسو یا نورو لیږدونکي موادو څخه جوړ شوي او د بریښنا جریان د ورک پیسونو ته د لیږد لپاره ډیزاین شوي. د الیکټروډ مناسب ډیزاین او ترتیب د کیفیت ویلډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.
  4. د ویلډینګ اوسني غوښتنلیک: د الیکټروډونو په ځای کولو سره، د ویلډینګ ماشین د فلزي برخو ترمنځ د اړیکو نقطو ته، معمولا د مستقیم جریان (DC) په بڼه، لوړ جریان پلي کوي. دا جریان شدید تودوخه تولیدوي، د فلزاتو د مینځلو او یوځای کولو المل ګرځي. د اوسني جریان موده او شدت په احتیاط سره کنټرول کیږي ترڅو د موادو ډیر تودوخې یا زیان رسولو پرته قوي او دوامدار بانډ رامینځته کړي.
  5. یخ کول او ټینګول: وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان پلي کیږي، ماشین اکثرا د یخولو سیسټم لري ترڅو د ویلډ شوي ساحه په چټکۍ سره سړه کړي. دا د فلزاتو د قوي کولو او په ویلډ کې د نیمګړتیاو یا ضعیف ځایونو رامینځته کیدو کې مرسته کوي. مناسب یخ کول د لوړ کیفیت ، ساختماني غږ ویلډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي.
  6. د کیفیت کنټرول: په نهایت کې ، ویلډ شوي مجلس د کیفیت کنټرول چیکونو سره مخ کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ ټاکل شوي معیارونه پوره کوي. پدې کې ممکن لید تفتیشونه ، غیر تخریبي ازموینې ، یا په ویلډ کې د نیمګړتیاو ، درزونو یا بې نظمیو موندلو لپاره نورې میتودونه شامل وي. هر ډول مسلې په ګوته شوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول د مطلوب کیفیت او فعالیت اړتیاوې پوره کوي.

په پایله کې، د منځنۍ فریکونسۍ مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشین د فلزي برخو سره په اغیزمنه توګه د یوځای کیدو لپاره یو لړ اړین ګامونه تعقیبوي. د باثباته بریښنا رسولو رامینځته کولو څخه د ویلډینګ اوسني پلي کولو او د کیفیت کنټرول چیکونو ترسره کولو پورې ، هر ګام د قوي او باوري ویلډونو تولید کې حیاتي رول لوبوي. د دې کاري پروسې پوهیدل د هغو کسانو لپاره بنسټیز دي چې د فلزي جوړولو او تولید صنعتونو کې ښکیل دي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-07-2023