پاڼه_بینر

د مقاومت ویلډینګ څه شی دی او دا څنګه کار کوي؟

که تاسو د مقاومت ویلډینګ لپاره نوي یاست یا د دې روښانه پوهیدو په لټه کې یاست ، نو تاسو حتما دا مقاله په دقت سره لوستلو ته اړتیا لرئ. دا مقاله به تاسو د مقاومت ویلډینګ نړۍ ته ژوره بوځي. که تاسو پیل کونکی یاست یا د خپلې پوهې پراخولو په لټه کې یاست، دا مقاله به تاسو ته ارزښتناکه بصیرت درکړي.

د مقاومت ویلډینګ څه شی دی؟

د مقاومت ویلډینګ د لوړ سرعت، اقتصادي فلزي یوځای کولو طریقه ده. د ویلډینګ دا تخنیک د ګوتو د بندونو، بټ بندونو، یا هغه بندونو لپاره مناسب دی چې د هوا تنفس ته اړتیا نلري، د پتلی شیټ جوړښتونو لپاره د 6mm څخه کم ضخامت سره. البته، دا کولی شي د ګنډلو او لوی فلزي کاري ټوټې هم ویلډ کړي، مګر د دې عمومي فعالیت ممکن د ځینې نورو ویلډینګ میتودونو په څیر ښه نه وي.

تعریف او اساسات

د مقاومت ویلډینګیو میتود دی چیرې چې د کار پیسونه باید د دوه الیکټروډونو ترمینځ ځای په ځای شي. د ورک پیسونو او د تماس نقطو څخه د جریان په تیریدو سره ، د مقاومت تودوخې رامینځته کیږي ، د ورک پیسونو په جنکشن کې تودوخه تولیدوي. دا سیمه ایز تودوخه د دې لامل کیږي چې ساحه منحل شي یا نرم شي، پداسې حال کې چې د دوه الیکټروډ فشار فلز سره یوځای کوي.

کله چې جریان د کنډکټر له لارې تیریږي، دا د مقاومت له امله تودوخه تولیدوي. هرڅومره چې مقاومت لوړ وي کله چې جریان ثابت وي ، هومره تودوخه تولید کیږي. په هغه ځای کې چې فلزات په تماس کې وي، مقاومت پخپله د فلز دننه په پرتله خورا لوی دی. له همدې امله، کله چې یو لوی جریان د فلز او الکترود تر مینځ د تماس څخه تیریږي، فلز په چټکۍ سره د ډیر تودوخې له امله تودوخه کیږي. په دې وخت کې، فلز ډیر نرم کیږي، او د پلي شوي فشار سره، د فلز دوه ټوټې په خوندي توګه یو بل سره تړل کیږي.

د مقاومت ویلډینګ کاري اصول

د مقاومت ځای ویلډینګ اصول او د مفصلونو جوړښت په 1-1 شکل کې ښودل شوي. فلزي A او فلزي B د دوه الیکټروډونو تر مینځ ځای په ځای شوي ، او فشار په الیکټروډونو پلي کیږي. د مقاومت ویلډر ټرانسفارمر لخوا د دوه الیکټروډونو ترمینځ یو پیاوړی جریان تیریږي. د کاري پیسونو د تماس سطحه د فزیکي تماس نقطه جوړوي، کوم چې په تدریجي ډول پراخیږي ځکه چې اوسنی یې ګرموي. د پلاستيکي تخریب او تودوخه په دوامداره توګه د تماس په نقطه کې اتومونه فعالوي، چې د پړسیدلي کور د جوړولو لامل کیږي. پړسیدلی کور د کالم کرسټالونو په بڼه وده کوي، د لوړ الماس غلظت اجزا یو بل ته اړوي. کله چې د ویلډر الکترودونه د فلزي سطح څخه لیرې شي، او فلز یخ شي، د کار پیسونه یوځای ویلډ شوي، یو قوي فلزي بانډ رامینځته کوي. ګډه سطحه ورکیږي، د ویلډ نګټ شاته پریږدي.

شکل 1 د مقاومت ویلډینګ اصول

1-1

هغه عوامل چې د مقاومت ویلډینګ اغیزه کوي

د مقاومت ویلډینګد ویلډینګ طریقه ده چې د فلزي اجزاو سره یوځای کیدو لپاره د تودوخې تولید لپاره بریښنایی جریان کاروي. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د مقاومت ویلډینګ اصول په عمده توګه د جول د تودوخې له قانون څخه سرچینه اخلي، چیرې چې د ویلډینګ تودوخې تولید په ابتدايي توګه د پارامترونو لکه اوسني، مقاومت، او ویلډینګ وخت لخوا ټاکل کیږي. دا د لاندې فورمول لخوا څرګند کیدی شي:

Q = I²Rt

د هر ویلډینګ پیرامیټر معنی:

Q - تودوخه (J)

I - د ویلډینګ جریان (A)

R – مقاومت (Ω)

t - د ویلډینګ وخت

ویلډینګ اوسنی

اوسنی د ویلډینګ په جریان کې رامینځته شوي تودوخې باندې د پام وړ اغیزه لري ، لکه څنګه چې په فارمول کې ښودل شوي. د اوسني مربع ارزښت په تودوخه اغیزه کوي، پدې معنی چې د اوسني لوړوالی، د تودوخې چټکتیا به ډیریږي. له همدې امله، کله چې د ویلډینګ کولو دمخه د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ ، نو دا خورا مهم دی چې مناسب جریان تنظیم کړئ. که چیرې د ویلډینګ جریان خورا کوچنی وي ، ویلډ به نه ماتیږي ، او هیڅ فیوژن کور به رامینځته نشي. که چیرې جریان خورا لوی وي، د فیوژن کور به په چټکۍ سره وده وکړي، د ویلډینګ په جریان کې د ډیر تودوخې لامل کیږي او الکترودونو ته زیان رسوي.

د ویلډینګ جریان په عمده توګه په بدیل جریان (AC) او مستقیم جریان (DC) ویشل شوی، لکه څنګه چې په لاندې انځور کې ښودل شوي. دد ځای ویلډینګ ماشینونهموږ هم کاروو په مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشینونو او د اوسني ځای ویلډینګ ماشینونو بدیل. د مستقیم اوسني ځای ویلډینګ ماشینونه د درې مرحلو بریښنا رسولو څخه کار اخلي ، د بریښنا متوازن توزیع تضمینوي ، او کولی شي د 1000 Hz څخه ډیر د ویلډینګ فریکونسۍ ترلاسه کړي ، چې پایله یې د ویلډینګ لوړ درستیت دی. دوی د بریښنا شبکې څخه د ټیټ بریښنا غوښتنې ګټه هم لري ، دا د انرژي سپمولو ویلډرونه د تولیدي صنعت تولید کونکو ترمینځ په زیاتیدونکي توګه مشهور کوي. د بدیل اوسني ځای ویلډینګ ماشینونه د واحد مرحله 50Hz محصول لري ، د لوړ دوامداره بار ظرفیت ، او د بریښنا شبکې لپاره لوړې اړتیاوې. سربیره پردې ، دوی د ویلډینګ ټیټ ځواک لري ، د ویلډینګ اوږد وخت ته اړتیا لري.

شکل 2 اوسنی

د مقاومت سره اړیکه ونیسئ

د فورمول څخه، دا په اسانۍ سره لیدل کیږي چې مقاومت په مستقیم ډول د تولید شوي تودوخې سره متناسب دی. څومره چې مقاومت لوړ وي، د ویلډینګ په وخت کې تولید شوي تودوخه زیاته وي. مقاومت د الکترود او ورک پیس مختلف برخو کې ویشل شوی. د ویلډینګ په جریان کې ، ترټولو لوړ مقاومت د ورک پیس د تماس نقطه کې پیښیږي ، چې په پایله کې د تودوخې لوړه تولید رامینځته کیږي. بل د ورک پیس او الیکټروډ ترمینځ د تماس په نقطه کې مقاومت دی. په هرصورت، څرنګه چې الیکټروډ د اوبو یخ شوی او په چټکۍ سره یخ کیږي، د تودوخې درجه په چټکۍ سره کمیږي. له بلې خوا، د کاري پیسونو تر مینځ د تماس مقاومت، که څه هم دا ورک کیږي، د تودوخې ضعیف تحلیل لري، چې د لوړ تودوخې لامل کیږي. له همدې امله ، د ورک پیسونو ترمینځ یوازې یوه کوچنۍ ساحه کولی شي د فیوژن کور او ویلډ کولو لپاره اړین تودوخې ته ورسیږي.

برسېره پردې، د تودوخې او الکترود فشار مقاومت اغیزه کوي. لکه څنګه چې د تودوخې درجه لوړیږي، د فلزي حاصلاتو ځواک کمیږي، د کارپیس او د ورک پیس او الکترود ترمنځ د اړیکو ساحه ډیروي، په پایله کې مقاومت کمیږي. د الیکټروډ فشار زیاتوالی د ورک پیس سطح نرموي ، د تماس ساحه پراخه کوي او مقاومت کموي. د پایلې په توګه، یوه پدیده شتون لري چې د عادي موادو د ویلډینګ په وخت کې، مقاومت د بریښنا له فعالیدو لږ وروسته ډیریږي، او کله چې بریښنا بنده شي او د فیوژن کور جوړ شي، مقاومت په کمیدو پیل کوي.

د ویلډینګ وخت

هرڅومره چې د ویلډینګ وخت اوږد وي ، هومره تودوخه تولید کیږي. په دې فورمول کې، اوسنی او وخت کولی شي یو بل بشپړ کړي. کله چې تاسو قوي ویلډ غواړئ، تاسو کولی شئ د لنډ وخت لپاره لوړ جریان تنظیم کړئ ترڅو چټک تودوخه تولید کړئ او د ویلډینګ بشپړولو لپاره د فیوژن کور جوړ کړئ. په بدیل سره، تاسو کولی شئ د اوږدې مودې لپاره ټیټ جریان وټاکئ، مګر د دې طریقې لپاره یو حد شتون لري. که چیرې وخت ډیر اوږد وي، دا کولی شي د ډیر تودوخې لامل شي او کیدای شي د الکترود د چپک کیدو لامل شي. که دا اوسنی وي یا وخت، محدودیتونه شتون لري. کله چې د پیرامیټونو تنظیم کول، تاسو اړتیا لرئ چې د ورک پیس مواد او ضخامت، او همدارنګه د ویلډینګ ماشین ځواک په پام کې ونیسئ.

د موادو ملکیتونه

د ورک پیس مواد په پراخه کچه د هغې مقاومت اغیزه کوي ، کوم چې د تودوخې تولید ویلډینګ کې مهم رول لوبوي. کله چې د سټینلیس فولاد ویلډینګ کول ، کوم چې لوړ مقاومت او ضعیف حرارتي چالکتیا لري ، د تودوخې رامینځته کول اسانه دي مګر له مینځه وړل یې سخت دي ، نو کوچني جریانونو ته اړتیا ده. کله چې د ټیټ مقاومت او ښه حرارتي چالکتیا سره د المونیم الیاژ ویلډینګ کول، د تودوخې تولید کول سخت دي مګر د هغې ضایع کول اسانه دي، نو لوی جریان ته اړتیا ده. د سپینو زرو او مسو په څیر فلزات لوړ حرارتي چالکتیا او ټیټ مقاومت لري، نو حتی د لوړ جریان سره، دوی ډیر تودوخه نه تولیدوي مګر کولی شي دا لیرې کړي. نو ځکه، دا فلزات د مقاومت ویلډینګ لپاره مناسب ندي مګر د الکترود موادو په توګه کارول کیدی شي.

د الکترود ډیزاین او جیومیټری

د الکترود شکل او مواد هم د تودوخې په تولید اغیزه کوي. د الکترود او ورک پیس تر مینځ د تماس ساحه د اوسني کثافت اغیزه کوي. د الکترودونو په مکرر ډول کارول کولی شي د اغوستو او خرابیدو لامل شي ، د تماس ساحه ډیروي او د ویلډینګ ځواک کموي. له همدې امله، موږ اړتیا لرو چې سمدستي د الکترود لارښوونو ترمیم او ځای په ځای کړو. د الکترود حرارتي چالکتیا او مقاومت د تودوخې لیږد اغیزه کوي. له همدې امله، موږ باید د ښه حرارتي چالکتیا او ټیټ مقاومت لرونکي توکي غوره کړو.

د سطحې چمتو کول

د الکترودونو شکل او مواد هم د تودوخې په تولید اغیزه کوي. د الکترود او ورک پیس تر مینځ د تماس ساحه د اوسني کثافت اغیزه کوي. کله چې زموږ الکترودونه په مکرر ډول کارول کیږي او له مینځه ځي، دا د تماس ساحه زیاتوي، چې د ویلډینګ ځواک کموي. له همدې امله، موږ اړتیا لرو چې سمدستي د الکترود لارښوونو ترمیم او ځای په ځای کړو. د الکترودونو حرارتي چالکتیا او مقاومت د تودوخې لیږد اغیزه کوي. له همدې امله، موږ باید د ښه حرارتي چالکتیا او ټیټ مقاومت لرونکي توکي غوره کړو.

د ریسونو ډولونهiموقف ویلډینګ

د ویلډینګ لپاره د مختلف محصول مشخصاتو او اړتیاو له امله ، د کار بشپړولو لپاره مختلف مقاومت ویلډینګ پروسې کارول کیږي. د مقاومت ویلډینګ د ویلډینګ پروسې پراساس د ځای ویلډینګ ، پروجیکشن ویلډینګ ، سیم ویلډینګ ، او بټ ویلډینګ ویشل کیدی شي.

د ځای ویلډینګ

د ځای ویلډینګد ویلډینګ طریقه ده چیرې چې فلز د پورتنۍ او ښکته الکترودونو لخوا یوځای فشارول کیږي او د هغې له لارې د جریان په تیریدو سره ویلډیډ کیږي. دا د مقاومت ویلډینګ دودیز ډول دی، د چلولو لپاره ساده دی، او د کارمندانو څخه نسبتا ټیټ مهارتونو ته اړتیا لري. د دې ځانګړي ویلډینګ پروسې له امله ، د ځای ویلډینګ په فضا انجینرۍ کې د فلزي اجزاو ویلډینګ لپاره لومړنی انتخاب دی او په پراخه کچه د ویلډینګ اتومات بدن او نورو برخو کې کارول کیږي. دا په عموم ډول د ټیټ کاربن فولادو ، المونیم ، سټینلیس فولادو ، ګالوانیز فولادو او نورو پتلی تختو د ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، معمولا شاوخوا 3 ملی متره ضخامت.

شکل 3 د ځای ویلډینګ

سیم ویلډینګ

سیم ویلډینګپه عموم ډول د دوه فلزي برخو څنډو سره یوځای کول شامل دي. دوه فلزي ورک پیسونه د دوه رولر الیکټروډونو ترمینځ ځای په ځای شوي. پداسې حال کې چې یو الیکټروډ رول کوي او فشار یې پلي کوي، پرله پسې یا موقتي خارجیږي. د الیکټروډ په رولینګ نقطه کې تولید شوی تودوخه د ورک پیسونه ماتوي او یوځای سره یوځای کیږي، د دوامداره ویلډ سیم جوړوي. دا میتود په پراخه کچه د فلزي برخو ویلډینګ لپاره کارول کیږي چې مهر بندونو ته اړتیا لري. څرنګه چې د ویلډینګ ساحه نسبتا اوږده ده، د غلط تنظیم کولو مخنیوي لپاره، موږ معمولا د سیم ویلډینګ دمخه د موقعیت لپاره د ځای ویلډینګ کاروو.

شکل 4 سیم ویلډینګ

پروجیکشن ویلډینګ

پروجیکشن ویلډینګد سپاټ ویلډینګ یو توپیر دی، چیرې چې د ویلډ پوائنټ جوړښت د ځای ویلډینګ سره ورته دی، مګر پروجیکشن ویلډینګ عموما د پورته ټکو سره د ورک پیسونو لپاره کارول کیږي. د دې پورته شوي ټکو شتون هغه ساحه محدودوي چې له لارې یې جریان تیریږي ، د ویلډینګ ساحه کې اوسني کثافت زیاتوي. دا متمرکز تودوخه د ګډ پیوستون اسانه کوي. د ویلډینګ دا طریقه د پروجیکشن ویلډینګ په نوم پیژندل کیږي. پروجیکشن ویلډینګ کولی شي په یوځل کې یو یا څو فیوژن کورونه په ګډه کې رامینځته کړي. د ویلډینګ په جریان کې ، په ورته ویلډ نقطه کې د پروجیکشن ویلډینګ لپاره اړین اوسنی د ځای ویلډینګ لپاره د هغه څخه کم دی. په هرصورت، مخکې له دې چې هر پروجیکشن ټوټه شي، اوسنی اړتیا باید پروجیکشن خړوب کړي؛ که نه نو، کیدای شي د پام وړ سپیټر شتون ولري. د پروجیکشن ویلډینګ د پورته ټکو سره د مغز لرونکو ، بولټونو یا پلیټونو ویلډ کولو لپاره کارول کیدی شي او په پراخه کچه د بریښنایی او اتومات اجزاو په جوړولو کې کارول کیږي.

شکل 5 پروجیکشن ویلډینګ 2

بټ ویلډینګ

بټ ویلډینګد دوه فلزي ورک پیسونو د پای مخونو ترتیب کول، د الکترودونو تر مینځ ځای پر ځای کول، په خوندي توګه د دوو ورک پیسونو ګړندی کول، او د تودوخې تولید لپاره د لوړ جریان کارول، د کاري پیسونو د اړیکو سطحه خړوب کول او یوځای کول شامل دي. د بټ ویلډینګ نور په فلش بټ ویلډینګ او مقاومت بټ ویلډینګ ویشل شوی.

د فلش بټ ویلډینګ یو ګړندی ویلډینګ پروسه ده چې د ورک پیسونو ګړندي کولو لپاره لوړ جریان کاروي ، د قوي مرحلې اتصال رامینځته کولو لپاره فشار پلي کوي. دا معمولا د فلزي راډونو ، شیټونو او پایپونو لوی کراس برخې برخو ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، چې اعظمي ساحې یې 20,000mm² او پورته ته رسي. د ډیسچارج ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د تماس په نقطه کې څراغونه تولید کیږي ، له همدې امله د فلش بټ ویلډینګ نوم دی. دا کولی شي لوړ کاربن فولاد ، سټینلیس سټیل ، المونیم الیاژ ولډ کړي ، او همدارنګه کولی شي مختلف فلزات لکه مسو او المونیم ویلډ کړي.

د مقاومت بټ ویلډینګ د مقاومت تودوخې کاروي ترڅو په لوړه تودوخه کې د پلاستيکي حالت ته د ورک پیس بندونه راوړي ، د فورجینګ ځواک سره د ویلډینګ پروسه بشپړوي. دا د 250mm² دننه د کراس برخې برخو سره د ویلډینګ بندونو لپاره مناسب دی ، ډیری وختونه د کوچني کراس سیکشن فلزي تارونو ، راډونو او پټو ویلډینګ لپاره کارول کیږي.

شکل 6 بټ ویلډینګ

په تولید کې اهمیت

  1. د مقاومت ویلډینګ د ویلډینګ پروسې په جریان کې د فلزي اضافه کولو ته اړتیا نلري ، په پایله کې د لوړ ویلډینګ موثریت او لږترلږه ککړتیا.
  2. د دې د دوام او ثبات له امله ، د مقاومت ویلډینګ اتومات کول اسانه دي ، په بې ساري ډول د اتوماتیک سره مدغم کول ترڅو د تولید موثریت نور هم لوړ کړي او کار خوندي کړي.
  3. د نورو ویلډینګ میتودونو په پرتله ، د مقاومت ویلډینګ ارزانه دی. لومړی ، د مقاومت ویلډینګ لپاره د تجهیزاتو لګښت نسبتا ټیټ دی ، او دوهم ، د مقاومت ویلډینګ پروسې په جریان کې لږترلږه مادي ضایع شتون لري. دا د پام وړ د تولید په صنعت کې د تولید کونکو لپاره د تولید لګښتونه کموي.
  4. د مقاومت ویلډینګ په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي او په ځانګړي توګه په سکتورونو کې اړین دي لکه فضا ، د موټرو تولید ، او نور ډیر څه.
  5. د مقاومت ویلډینګ د تولید په صنعت کې د مختلف ډوله فلزاتو ویلډینګ لپاره مناسب دی ، پشمول د سټینلیس سټیل ، کاربن فولاد ، المونیم ، مسو او نور ډیر څه چې دا په خپل غوښتنلیک کې هر اړخیز جوړوي.

غوښتنلیکونه

د مقاومت ویلډینګ په پراخه کچه کارول کیږي ، په عمده توګه په صنعتونو کې لکه د موټرو اجزاو ، فضا ، برقیاتو او درنو صنعتونو کې. لکه څنګه چې په بیلابیلو صنعتونو کې د ویلډډ فلزي اجزاو غوښتنه وده کوي ، د ویلډینګ ټیکنالوژۍ لپاره لوړ معیارونه ټاکل شوي ، د مقاومت ویلډینګ پرمختګ او پراختیا پرمخ وړي.

د موټرو صنعت غوښتنلیکونه

د موټرو په تولید کې، چیرې چې خوندیتوب او ثبات خورا مهم دی، د مقاومت ویلډینګ د ویلډینګ یو عام میتود دی. دا په مکرر ډول د موټر په بدنونو کې د مختلف فلزي اجزاو سره یوځای کیدو لپاره ګمارل کیږي ، لکه چت ، دروازې ، فلزي شیټونه او فلزي مغز. د مقاومت ویلډینګ لوړ موثریت ، مستحکم ویلډینګ کیفیت وړاندیز کوي ، او په اسانۍ سره اتومات کیږي ، دا د موټرو تولید صنعت کې یو لازمي پروسه رامینځته کوي.

د فضایي صنعت غوښتنلیکونه

د مقاومت ویلډینګ په مکرر ډول په الوتکو او راکټونو کې د فلزي اجزاو سره وصل کولو لپاره کارول کیږي ، لکه د الوتکې وزرونو او فوسیلجونو سره یوځای کیدل ، او همدارنګه بیلابیل کوچني فلزي برخې. دا اجزا باید لوړ ځواک او پایښت ولري، د بندونو کیفیت لپاره د سختو اړتیاو سره، دا هغه ځای دی چې د مقاومت ویلډینګ ښه والی لري. د مقاومت ویلډینګ د فضا صنعت کې مهم رول لوبوي ، او پدې برخه کې پرمختګ د فضا سکتور لخوا هم اسانه کیږي.

د بریښنایی صنعت غوښتنلیکونه

د ریزسټر ویلډینګ عموما د بریښنایی برخو او په بریښنایی وسیلو کې د ځینې فلزي برخو لپاره کارول کیږي. دا د لوړ ویلډینګ دقیقیت وړاندیز کوي او د کوچني اجزاو لکه بریښنایی چپس او تارونو سره وصل کولو لپاره مناسب دی. د بریښنایی وسیلو نن ورځ په ګړندۍ وده کونکي دور کې ، د مقاومت ویلډینګ د بریښنایی اجزاو راټولول ګړندي کوي ، د صنعت پرمختګ پرمخ وړي.

د درنو صنعت غوښتنلیکونه

د مقاومت ویلډینګ اکثرا په پلونو او ودانیو کې د لوی فلزي اجزاو ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، لکه د پل لاندې فلینګونه او د فولادو تقویه. دا د فلزي برخو د نښلولو لپاره د لوی ماشینونو په جوړولو کې هم کارول کیږي. د دې اغیزمن او مستحکم ویلډینګ ټیکنالوژۍ سره ، د مقاومت ویلډینګ په درانه صنعت کې د پروسس کولو یو له مهمو میتودونو څخه ګرځیدلی. دا د درنو تجهیزاتو او جوړښتونو خوندیتوب تضمینوي.

تجهیزات او اجزا

د ویلډینګ ماشینونه

د مقاومت ویلډینګ ماشینونهپه څلورو عمده کټګوریو ویشل شوي دي: د ځای ویلډینګ ماشینونه، د پروجیکشن ویلډینګ ماشینونه، د سیم ویلډینګ ماشینونه، او د بټ ویلډینګ ماشینونه، د بیلابیلو پروسو پراساس. د موادو او شکلونو ځانګړتیاو سره سم د ویلډینګ مناسب تجهیزات غوره کړئ.

الکترودونه

دالکترودد ویلډینګ کیفیت ډاډمن کولو لپاره یوه مهمه برخه ده. د ویلډینګ الیکټروډونو اصلي توکي عبارت دي له: کرومیم زرکونیم مسو، المونیم اکساید مسو، بیریلیم کوبالټ مسو، ټنګسټن، مولیبډینم، ګرافیت او داسې نور. د ویلډینګ د مختلفو کاري پیسونو پورې اړه لري، الیکټروډونه په فلیټ الیکټروډونو ویشل شوي، کروی الکترودونه، نوټ الیکټروډونه، بولټ. الکترودونه، او نور. په عموم ډول، د الیکټروډ فکسیشن کې ټیټ شوی فټینګ شامل دی، د ټیټر تناسب سره په 1:10 او 1:5 کې.

د یخولو سیسټمونه

د عملیاتو په جریان کې ، د مقاومت ویلډینګ ماشینونه د یخ اجزاو لکه الکتروډونو او ټرانسفارمرونو لپاره گردش اوبو ته اړتیا لري. له همدې امله، موږ د مقاومت ویلډینګ ماشینونو لپاره د یخولو سیسټم نصب کوو. د یخولو اوبو تودوخه باید د 30 درجو څخه ښکته وي. که د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، دا کیدای شي د ویلډینګ ماشین محافظتي بند پیل کړي. دا غوره ده چې د جریان لپاره د ناپاکۍ څخه پاک یخونکي اوبه وکاروئ ترڅو د اوبو داغونو او پایپونو خنډونو مخه ونیسي.

څنګه د ویلډینګ سمه پروسه غوره کړئ؟

د ویلډینګ میتود انتخاب په ډیری فاکتورونو پورې اړه لري.

د Workpiece ضخامت او شکل: مختلفد ویلډینګ طریقېد مختلف ضخامت او شکلونو د ورک پیسونو لپاره مناسب دي. د مثال په توګه، د مقاومت ویلډینګ عموما یوازې د پتلي فلزي شیټونو د ویلډینګ لپاره مناسب دی، پداسې حال کې چې په عجیب ډول شکل او موټ ورک پیسونه معمولا د آرک ویلډینګ په کارولو سره ویلډینګ کیږي.

 

د ویلډینګ کیفیت اړتیاوې: د ویلډینګ مطلوب کیفیت هم د ویلډینګ میتود انتخاب حکم کوي. د ورک پیسونو لپاره چې لوړ سیل کولو او ګډ ځواک ته اړتیا لري ، د ویلډینګ میتودونه چې دا اړتیاوې پوره کوي باید غوره شي.

 

د تولید موثریت او لګښت: که چیرې د تولید لوړ کلنۍ حجم ته اړتیا وي، د لوړ موثریت سره د ویلډینګ میتود غوره کول اړین دي. لګښتونه هم باید په پام کې ونیول شي.

 

د چاپیریال عوامل: د ویلډینګ ځینې میتودونه فاضله مواد او اخراج رامینځته کوي چې د چاپیریال ککړتیا لامل کیږي. له همدې امله ، د ویلډینګ میتود غوره کولو په وخت کې د چاپیریال ملحوظات باید په پام کې ونیول شي.

FAQ:

د مقاومت ویلډینګ محدودیتونه څه دي؟

د مقاومت ویلډینګ د لوی فلزي اجزاو ویلډینګ لپاره مناسب ندي.

تاسو څنګه د مقاومت ویلډینګ کې خوندیتوب ډاډمن کوئ؟

کله چې د مقاومت ویلډینګ عملیات کوئ، د خوندیتوب هیلمټ او د خوندیتوب چشمې واغوندئ.

زه څنګه کولی شم د مقاومت ویلډینګ روزنه ترلاسه کړم؟

تاسو کولی شئ په a کې روزنه ترلاسه کړئد مقاومت ویلډینګ جوړونکی.

د مقاومت ویلډینګ بندونو اصلي کیفیت ستونزې څه دي؟

د سړه سولډر ګډ، ناکافي ځواک، د ویلډینګ خرابوالی، اکسیډریشن.

د مقاومت ویلډینګ بندونو لپاره د تفتیش میتودونه

تخریبي ازموینه، مایکروسکوپیک معاینه، بصری معاینه، میټالوګرافیک ازموینه، الټراسونک ازموینه.


د پوسټ وخت: اپریل-02-2024