د صنعتي تولید په نړۍ کې، ویلډینګ یو بنسټیز بهیر دی چې د اجزاوو سره یوځای کولو کې مهم رول لوبوي. د مغز ځای ویلډینګ یو ځانګړی میتود دی چې ډیری وختونه د مختلف محصولاتو په مجلس کې کارول کیږي ، له موټرو څخه تر وسایلو پورې. په هرصورت، د نورو ویلډینګ پروسې په څیر، دا د مسلو سره مخ کیدی شي، چې دوه یې په ځانګړې توګه ستونزمن دي: ویلډ سپیټر او ډی ویلډینګ. پدې مقاله کې به موږ دا ستونزې وڅیړو او د حل لپاره به یې عملي حلونه وړاندې کړو.
ویلډ سپیټر: ناغوښتل شوي پاتې شنه
د ویلډ سپیټر هغه کوچنیو، ټوټو فلزي څاڅکو ته اشاره کوي چې کولی شي د ویلډینګ ساحې شاوخوا د نوټ ځای ویلډینګ پروسې په جریان کې توزیع کړي. دا څاڅکي اکثرا نږدې سطحو ته غاړه کیږدي، د یو لړ مسلو لامل کیږي، لکه ککړتیا، د ویلډ ضعیف کیفیت، او حتی د خوندیتوب اندیښنې.
د ویلډ سپیټر لاملونه
- ډیر ویلډینګ جریان:د ویلډ سپیټر یو عام لامل د ډیر ویلډینګ جریان کارول دي. دا تودوخه شوي فلزات ډیر تودوي، چې د ټوټې کیدو احتمال یې ډیریږي.
- د الکترود ناسم اندازه:د غلط الیکټروډ اندازې کارول هم د تودوخې لامل کیدی شي ، ځکه چې دا د تودوخې توزیع اغیزه کوي.
- ککړې او ککړې سطحې:د ویلډینګ سطحې چې په سمه توګه نه پاکې شوي د موادو د ناپاکۍ له امله د تودوخې لامل کیدی شي.
د ویلډ سپیټر لپاره حلونه
- د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ:د ویلډینګ اوسني کمولو او د سم الیکټروډ اندازې ډاډ ترلاسه کولو سره ، تاسو کولی شئ سپیټر کم کړئ.
- د سطحې مناسب چمتو کول:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډیډ کولو سطحې پاکې او له ککړتیاو څخه پاکې دي.
- د سپیټر ضد سپرې:د ورک پیس او ویلډینګ ټوپک نوزل ته د سپیټر ضد سپری یا کوټینګ پلي کول د سپیټر کمولو کې مرسته کولی شي.
ډی ویلډینګ: کله چې مفصلونه مات شي
له بلې خوا ډی ویلډینګ د اساس موادو څخه د ویلډ شوي مغز غیر ارادي جلا کول دي. دا ستونزه کولی شي د وروستي محصول بشپړتیا سره موافقت وکړي او د قیمتي بیا رغونې یا په ځینو مواردو کې د خوندیتوب خطرونو لامل شي.
د ویلډینګ لاملونه
- ناکافي ویلډ وخت:که چیرې د ویلډینګ وخت ډیر لنډ وي، نو مغز ممکن د اساس موادو سره په سمه توګه فیوز نشي.
- ناکافي فشار:د ویلډینګ پروسې په جریان کې پلي شوي فشار اړین دی. ناکافي فشار کولی شي د نامکمل ویلډونو لامل شي.
- د موادو بې اتفاقي:د ډیری مختلف خټکي نقطو سره د موادو کارول د غیر مساوي تودوخې پراختیا او انقباض له امله د ډی ویلډینګ پایله کیدی شي.
د ډی ویلډینګ لپاره حلونه
- د ویلډینګ پیرامیټونه غوره کړئ:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ وخت او فشار د ځانګړي موادو سره یوځای کیدو لپاره په سمه توګه تنظیم شوي.
- د موادو مطابقت:د ویلډینګ د خطر کمولو لپاره د ورته ځانګړتیاو لرونکي توکي وکاروئ.
- د کیفیت کنټرول:د تولید پروسې په پیل کې د ډی ویلډینګ مسلو کشف او سمولو لپاره د کیفیت کنټرول بشپړ تدبیرونه پلي کړئ.
په پایله کې، د مغز ځای ویلډینګ په صنعتي تولید کې یو ارزښتناکه تخنیک دی. په هرصورت، د ویلډ سپیټر او ډی ویلډینګ عام ننګونې دي چې کولی شي د ویلډینګ پروسې مخه ونیسي. د دوی د لاملونو په پوهیدو او د وړاندیز شوي حلونو پلي کولو سره ، تولید کونکي کولی شي لوړ کیفیت لرونکي ، معتبر ویلډونه تولید کړي پداسې حال کې چې د تولید خنډونه او لګښتونه کموي. دا اړینه ده چې خوندیتوب او کیفیت ته لومړیتوب ورکړئ کله چې د ویلډینګ مسلو سره معامله وکړئ ترڅو د هر تولیدي عملیاتو اوږدمهاله بریا تضمین کړي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-19-2023
