د نوټ پروجیکشن ویلډینګ کې ، دا غیر معمولي ندي چې د ویلډ ځایونه د ویلډینګ پروسې وروسته ژیړ رنګ څرګند کړي. دا مقاله د ژیړ کیدو پیښې لاملونه په ګوته کوي او د دې مسلې کمولو لپاره حلونه وړاندې کوي ، د لوړ کیفیت ویلډونو تولید ډاډمن کوي.
د ژېړوالي لاملونه:
- اکسیډیشن: ژیړ رنګ د ویلډینګ پروسې په جریان کې د ویلډ ځای د اکسیډریشن له امله رامینځته کیدی شي. فکټورونه لکه د ګاز ناکافي محافظت پوښښ یا د ورک پیس سطح ناسم پاکول کولی شي د اکسیجن سره د زیاتوالي لامل شي ، چې پایله یې د اکسیډریشن لامل کیږي.
- ککړتیا: د ککړتیا شتون لکه د تېلو، غوړ، یا په کاري پیس یا مغز کې د سطحې پوښښ کولی شي د ویلډ ځایونو ژیړ کولو کې مرسته وکړي. دا ککړونکي کولی شي د ویلډینګ پروسې په جریان کې د تودوخې تخریب سره مخ شي چې د رنګ کولو لامل کیږي.
- ډیر تودوخه: د ډیر تودوخې داخل کول یا د ویلډینګ اوږد وخت هم کولی شي د ویلډ ځایونو د رنګ کولو لامل شي. ډیر تودوخه کولی شي د انټرمیټالیک مرکبونو رامینځته کیدو یا په مایکرو جوړښت کې د بدلون لامل شي چې د ژیړ لید لامل کیږي.
د ژېړوالي د مخنیوي لپاره حل لارې:
- سمه پاکول: د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیس او مغز سطحونه په بشپړه توګه پاک کړئ ترڅو هر ډول ککړتیاوې لرې کړي. د پاکولو مناسبو میتودونو څخه کار واخلئ، لکه د پاکولو او د ککړتیا څخه پاک سطح ډاډمن کولو لپاره، د پاکولو یا محلول پاکول.
- کافي محافظتي ګاز: د ویلډینګ پروسې په جریان کې د کافي محافظت ګاز پوښښ یقیني کړئ ترڅو د اتموسفیر اکسیجن سره مخ کیدو کم کړي. دا د ګاز د جریان اندازه تنظیمولو، د نوزل موقعیت اصلاح کولو، یا د ګاز کپ یا کفن په کارولو سره د ګاز محافظت لوړولو سره ترلاسه کیدی شي.
- د ویلډینګ پیرامیټونه اصلاح کړئ: د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ ، لکه اوسنی ، ولتاژ او د ویلډینګ وخت ، ترڅو د تودوخې ان پټ او ویلډ کیفیت ترمینځ غوره توازن ترلاسه کړئ. د ډیر تودوخې څخه مخنیوی وکړئ کوم چې د موادو ډول او ضخامت پراساس د پیرامیټونو په ښه کولو سره د رنګ کولو لامل کیدی شي.
- د موادو مطابقت ارزونه: د ورک پیس موادو ، مغز لرونکي موادو او هر سطحي پوښاک ترمینځ مطابقت تایید کړئ. نامناسب توکي یا پوښونه د ویلډینګ په جریان کې د ناغوښتل شوي عکس العمل څخه تیریږي چې د رنګ کولو لامل کیږي. مناسب توکي غوره کړئ یا د ویلډینګ دمخه د نامناسب کوټینګونو لرې کولو ته پام وکړئ.
- د ویلډ څخه وروسته پاکول: د ویلډینګ پروسې بشپړولو وروسته ، د ویلډ څخه وروسته پاکول ترسره کړئ ترڅو د فلکس پاتې شونو یا سپیټر لرې کړئ چې د رنګ کولو کې مرسته کولی شي. د غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پراساس د پاکولو مناسب میتودونه وکاروئ.
د نوټ پروجیکشن ویلډینګ کې د ویلډ ځایونو ژیړ کیدل د اکسیډیشن ، ککړتیا یا ډیر تودوخې له امله کیدی شي. د پاکولو د مناسبو کړنلارو په پلي کولو سره، د کافي محافظت ګاز پوښښ یقیني کول، د ویلډینګ پیرامیټونو اصلاح کول، د موادو مطابقت ارزول، او د ویلډ وروسته پاکولو ترسره کول، تولید کونکي کولی شي په مؤثره توګه د ژیړ کیدو مسله کمه کړي او د لوړ کیفیت ویلډونه ترلاسه کړي. د ویلډینګ پروسې منظم نظارت او غوره عملونو ته غاړه ایښودل به د ویلډ ثابت لید او د محصول ټول کیفیت تضمین کولو کې مرسته وکړي.
د پوسټ وخت: جولای 12-2023
