Máquina de solda por pontos ADB-260 MFDC
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Introdução do produto
Introdução do produto
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01 Pode suprimir efetivamente respingos de soldagem e obter resultados de soldagem estáveis e de alta qualidade
O fornecimento contínuo de calor gerado pela corrente de saída plana da máquina de solda de frequência intermediária faz com que a temperatura da pepita aumente continuamente. Ao mesmo tempo, o controle preciso da inclinação e do tempo de subida da corrente não causará respingos devido a saltos de calor e tempo de subida de corrente incontrolável. Produzir.
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02 Curto tempo de inicialização, alta eficiência térmica, belo formato de soldagem
O soldador por ponto com inversor de frequência intermediária possui uma corrente de soldagem de saída plana, o que garante o fornecimento contínuo e de alta eficiência de calor de soldagem. E o tempo de inicialização é curto, atingindo o nível ms, o que torna a zona afetada pelo calor da soldagem pequena e as juntas de solda são formadas lindamente.
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03 Alta precisão de controle
Devido à alta frequência de trabalho (geralmente 1-4KHz) da máquina de solda por ponto de frequência intermediária, a precisão do controle de feedback é 20-80 vezes maior que a da máquina de solda por ponto CA geral e da máquina de solda por ponto de retificação secundária, e o controle de saída correspondente a precisão também é muito alta.
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04 Economia de energia
economia de energia. Devido à alta eficiência térmica, pequeno transformador de soldagem e pequena perda de ferro, a máquina de solda inversora pode economizar mais de 30% de energia do que a máquina de solda por ponto AC e a máquina de solda por ponto de retificação secundária ao soldar a mesma peça de trabalho.
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05 A máquina de solda a ponto inversora é adequada para o equilíbrio da fonte de alimentação da rede, sem equipamento de compensação de energia
É usado para soldagem a ponto e soldagem por projeção de porca de aço de alta resistência e aço formado a quente na indústria automobilística, soldagem a ponto e soldagem por projeção multiponto de chapa de aço comum de baixo carbono, chapa de aço inoxidável, chapa galvanizada, chapa de alumínio, brasagem por resistência e soldagem por pontos de fio de cobre na indústria elétrica de alta e baixa tensão, soldagem por pontos de prata, brasagem de placas de cobre, soldagem por pontos de prata composta, etc.
Amostras de soldagem
Amostras de soldagem
Detalhes do soldador
Detalhes do soldador
Parâmetros de soldagem
Parâmetros de soldagem
Processo personalizado
Processo personalizado
Casos de Sucesso
Casos de Sucesso
Sistema pós-venda
Sistema pós-venda
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20+Anos
equipe de serviço
Preciso e profissional -
24hx7
serviço on-line
Não se preocupe pós-venda pós-venda -
Livre
Fornecer
treinamento técnico livremente.
Parceiro
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Perguntas frequentes sobre soldador
Perguntas frequentes sobre soldador
- P: Como garantir a segurança da máquina de solda por pontos?
R: Procedimentos operacionais seguros precisam ser seguidos ao operar um soldador por pontos, incluindo o uso de equipamento de segurança, garantindo que o equipamento esteja funcionando corretamente e evitando tocar em fios expostos.
- P: Os soldadores por pontos precisam de manutenção regular?
R: Sim, a manutenção regular manterá seu soldador por pontos funcionando da melhor forma e prolongará a vida útil do seu equipamento.
- P: O que inclui a manutenção da máquina de solda por pontos?
R: A manutenção de um soldador por pontos inclui a limpeza do equipamento, a substituição de peças desgastadas, a verificação dos cabos elétricos e de alimentação e a verificação periódica do status operacional do equipamento.
- P: Qual eletrodo eu preciso para um soldador por pontos?
R: A seleção dos eletrodos deve ser determinada de acordo com o tipo e material do projeto de soldagem.
- P: Como lidar com o desgaste do eletrodo durante o uso da máquina de solda por pontos?
R: Quando o eletrodo estiver desgastado, ele deve ser substituído a tempo de garantir o melhor funcionamento do equipamento.
- P: Como escolher a pressão adequada da máquina de solda por pontos?
R: A pressão adequada deve ser determinada de acordo com o tipo e material do projeto de soldagem para garantir os melhores resultados de soldagem.
