o fornecimento contínuo de calor gerado pela corrente de saída plana da máquina de solda de frequência intermediária faz com que a temperatura da pepita aumente continuamente. Ao mesmo tempo, o controle preciso da inclinação e do tempo de subida da corrente não causará respingos devido a saltos de calor e tempo de subida de corrente incontrolável.
O soldador por ponto inversor IF possui uma corrente de soldagem de saída plana, o que garante alta eficiência e fornecimento contínuo de calor de soldagem. E o tempo de inicialização é curto, atingindo o nível ms, o que torna a zona afetada pelo calor da soldagem pequena e as juntas de solda são formadas lindamente.
alta frequência de trabalho (geralmente 1-4KHz) da máquina de solda por ponto de frequência intermediária, a precisão do controle de feedback é 20-80 vezes maior que a da máquina de solda por ponto CA geral e da máquina de solda por ponto de retificação secundária, e a precisão de controle de saída correspondente também é muito alto.
economia de energia. Devido à alta eficiência térmica, pequeno transformador de soldagem e pequena perda de ferro, a máquina de solda inversora pode economizar mais de 30% de energia do que a máquina de solda por ponto AC e a máquina de solda por ponto de retificação secundária ao soldar a mesma peça de trabalho.
É usado para soldagem a ponto e soldagem por projeção de porca de aço de alta resistência e aço formado a quente na indústria automobilística, soldagem a ponto e soldagem por projeção multiponto de chapa de aço comum de baixo carbono, chapa de aço inoxidável, chapa galvanizada, chapa de alumínio e fio, brasagem por resistência e soldagem por pontos de fio de cobre na indústria elétrica de alta e baixa tensão, soldagem por pontos de prata, brasagem de placas de cobre, soldagem por pontos de prata composta, etc.
R: A frequência da manutenção deve ser determinada de acordo com o uso do soldador por pontos e o ambiente de produção, sendo geralmente recomendado realizar a manutenção uma vez por mês.
R: A seleção da fonte de alimentação da máquina de solda a ponto deve ser determinada de acordo com a potência do equipamento e o ambiente de uso para garantir que o equipamento possa operar normalmente.
R: Os soldadores por pontos exigem o uso de óculos de proteção, luvas e outros equipamentos de segurança para manter os operadores seguros.
R: A fonte de alimentação deve ser conectada de acordo com os requisitos elétricos e padrões de segurança do equipamento.
R: A vida útil da máquina de solda a ponto depende de fatores como qualidade do equipamento, manutenção e ambiente de uso, geralmente entre 5 a 10 anos.
R: A velocidade de soldagem depende do tamanho e da complexidade do projeto de soldagem e geralmente ocorre várias vezes por segundo.