Estação de trabalho de soldagem por projeção de porca robótica
1.Confirmação do processo: Os técnicos de soldagem da Agera criaram um acessório simples para prova o mais rápido possível e usaram nossa máquina de solda por projeção existente para prova e teste. Após testes por ambas as partes, os requisitos técnicos da Shenyang MB Company foram atendidos e os parâmetros de soldagem foram determinados. , na seleção final da máquina de solda por projeção de armazenamento de energia de capacitor;
2.Plano de soldagem: Engenheiros de P&D e técnicos de soldagem se comunicaram e determinaram o plano final de soldagem de projeção de porca do robô com base nas necessidades do cliente, que consiste em uma máquina saliente de armazenamento de energia de capacitor, robô, pinça, mesa de carregamento automático, placa de troca rápida de ferramentas, consiste em laser máquina de marcação, transportador de porcas, detector de porcas e computador host;
3. Vantagens de toda a solução de equipamento da estação:
1) Troca automática de um para dois: O dispositivo de troca rápida um para dois é introduzido para realizar a troca automática de peças de trabalho, que é concluída automaticamente pelo robô sem intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra.
2) Soldagem de porcas e parafusos totalmente automática: O robô agarra a peça de trabalho na máquina de solda e coopera com o transportador de porcas para realizar o processo de soldagem de porcas e parafusos totalmente automatizado. Tal sistema automatizado reduz bastante o ciclo de produção e melhora a consistência e precisão da soldagem.
3) Sistema de monitoramento de qualidade: Equipado com sistema de monitoramento de qualidade e detector de porcas para monitorar em tempo real o deslocamento, pressão, penetração e outros parâmetros do processo de soldagem. Isso ajuda a evitar problemas de qualidade, como soldagem de porcas faltantes, erradas e falsas, garante que a qualidade da soldagem atinja os padrões, evita o fluxo de produtos não qualificados e, assim, evita potenciais acidentes de qualidade.
4) Marcação a laser e transmissão de dados: Uma máquina de marcação a laser é introduzida e o robô traz automaticamente a peça de trabalho para a área de marcação para realizar a codificação automática de produtos soldados. Ao mesmo tempo, os parâmetros de soldagem e os dados relacionados são associados a códigos de barras e transmitidos automaticamente ao sistema EMS da fábrica. Isto ajuda a estabelecer um sistema de gestão de informações eficiente e a melhorar a rastreabilidade dos dados de produção.
5) Estação de trabalho de soldagem personalizada: Esta estação de trabalho é desenvolvida de acordo com as necessidades do cliente, por isso possui fortes recursos de personalização e pode atender às necessidades específicas de soldagem. Este design personalizado ajuda a melhorar o ajuste entre o equipamento e a produção real e melhora a eficiência da linha de produção geral.
4. Prazo de entrega: 60 dias úteis.
Agera discutiu detalhadamente o plano técnico e os detalhes acima com a Shenyang MB Company e, finalmente, as duas partes chegaram a um acordo e assinaram um “Acordo Técnico” como padrão para P&D, design, fabricação e aceitação de equipamentos, e assinaram um pedido de equipamento com Empresa MB em outubro de 2022. contrato.
R: Somos fabricantes de equipamentos de soldagem há mais de 20 anos.
R: Sim, podemos
A: Distrito de Xiangcheng, cidade de Suzhou, província de Jiangsu, China
R: No período de garantia (1 ano), enviaremos as peças de reposição gratuitamente. E forneça o consultor técnico a qualquer momento.
R: Sim, fazemos parceiros globais OEM.Bem-vindos.
R: Sim. Podemos fornecer serviços OEM. Melhor discutir e confirmar conosco.