Linha de produção automática de trilho deslizante para assento de automóvel

1. Alto rendimento

A fonte de alimentação de soldagem adota fonte de alimentação inversora de frequência intermediária, que tem tempo de descarga curto, velocidade de subida rápida e saída CC.

Como a fonte de alimentação única de cabeça dupla realiza tensão descendente simultânea e descarga sucessiva, ela garante o nivelamento e a solidez do produto após a soldagem, garante a qualidade da soldagem e melhora muito a produção.

Eficiência, a taxa de rendimento é superior a 99,99%;

2. Para resolver o problema de carregamento da peça, o manual só precisa colocar o material na linha de montagem da esteira

Para as almofadas do trilho guia, usamos o manipulador para levar o material para o gabarito de soldagem após vibrar o material e colocar manualmente o trilho guia na linha de montagem.

Depois que a posição é identificada pelo CCD, o manipulador agarra automaticamente a peça de trabalho e a coloca com precisão no gabarito.

A intensidade do trabalho manual é reduzida, o carregamento e o descarregamento podem ser concluídos por um trabalhador

3. O equipamento é estável

O equipamento adota todas as configurações importadas de componentes principais, e a fonte de alimentação de soldagem do equipamento adota a marca doctor com computador industrial Advantech e o sistema de controle desenvolvido independentemente por nossa empresa.

O controle do barramento de rede e o autodiagnóstico de falhas garantem a confiabilidade e estabilidade do equipamento, e todo o processo de soldagem pode ser rastreado., e pode ser acoplado ao sistema ERP;

4. Resolva o raro problema de retirar o produto após a soldagem.

Nossa estação adota uma estrutura de decapagem automática.Após a conclusão da soldagem, a peça de trabalho cairá automaticamente na linha de montagem.

O manual só precisa retirar a peça soldada na pista, o que resolve o problema de difícil remoção do trilho guia após a soldagem;

5. Assegure a qualidade da soldagem, melhore a eficiência da produção e tenha forte compatibilidade com o equipamento.

O equipamento é altamente inteligente.

Adota o método geral de estação de trabalho de plataforma giratória de quatro estações e coordenação visual com o manipulador.

Todo o processo de carga e descarga automática é automático.Produtos de diferentes especificações podem ser produzidos em uma estação de trabalho.

Apenas o ferramental precisa ser substituído, e o tempo de substituição do ferramental é de 13 minutos.

Sim, e pode identificar automaticamente se as almofadas estão colocadas no lugar, se os trilhos guia estão no lugar, se a qualidade da soldagem é qualificada e todos os parâmetros podem ser exportados, e o equipamento de detecção de erros pode alarmar automaticamente e se conectar com o desperdício sistema de comparação para garantir que nenhum resíduo escorra.

E a capacidade de produção foi aumentada das originais 2.000 peças por turno para as atuais 9.500 peças por turno;

6. Batida de tubulação

Através da otimização de cada peça de trabalho, nossos engenheiros têm uma batida de 10S/pc5.