1. Histórico do cliente e pontos problemáticos
T Company é um fabricante de peças automotivas de renome mundial. Ela fornece amortecedores e produtos de sistema de escapamento para as principais marcas automotivas globais. Ela fornece produtos e serviços de suporte para os principais fabricantes de automóveis globais. É também uma força importante na Volkswagen, General Motors e na fabricação de veículos com novas energias. O principal fornecedor de apoio da empresa possui atualmente um novo amortecedor controlado eletronicamente pronto para produção em massa. Existem os seguintes problemas na produção inicial:
1.1 A estrutura do equipamento no local não é razoável, é inconveniente para operar e afeta a segurança. Existem muitas reclamações dos departamentos de uso e manutenção no local;
1.2 A taxa de rendimento da soldagem não está de acordo com o padrão e os clientes reclamam de escória de soldagem e soldagem fraca;
1.3 Existem muitos produtos cobertos e o ciclo de troca e depuração de ferramentas é muito longo;
1.4 Para adicionar códigos de produto e códigos de lote, os dados precisam ser carregados no sistema MES da fábrica;
2. Os clientes têm altos requisitos de equipamentos
Depois que a Empresa T encontrou problemas em sua produção inicial, ela foi apresentada pelo principal fabricante de motores e nos encontrou em outubro de 2022 para auxiliar no desenvolvimento e nas soluções. Discutimos com nossos engenheiros de projeto e propusemos a personalização de equipamentos especiais com os seguintes requisitos:
2.1 Otimizar a estrutura dos equipamentos e aumentar a proteção da segurança;
2.2 Adote novo sistema de soldagem e confirme novo processo de soldagem;
2.3 O ferramental adota a forma de troca rápida e é equipado com um plugue resistente para trocar automaticamente as peças elétricas e de gás;
2.4 Adicione um scanner de código para códigos de produto e códigos de lote e transmita de forma síncrona os dados de soldagem associados ao sistema MES da fábrica.
De acordo com os requisitos do cliente, o equipamento existente não pode ser realizado.O que devemos fazer?
3. De acordo com as necessidades do cliente, desenvolva máquinas especiais de soldagem por projeção para amortecedores
De acordo com vários requisitos apresentados pelos clientes, o Departamento de P&D da empresa, o Departamento de Processo de Soldagem e o Departamento de Vendas realizaram em conjunto uma nova reunião de P&D do projeto para discutir o processo, estrutura, método de alimentação, método de detecção e controle, listar os principais pontos de risco e implementá-los um por um. A solução foi elaborada e a direção básica e os detalhes técnicos foram determinados da seguinte forma:
3.1 Confirmação do processo: Os técnicos de soldagem da Agera criaram um acessório simples para prova o mais rápido possível e usaram nossa máquina de solda por projeção existente para prova e teste. Após testes por ambas as partes, os requisitos técnicos da Empresa T foram atendidos e os parâmetros de soldagem foram determinados. Máquina especial de solda por projeção para seleção final de amortecedores;
3.2 Plano de soldagem: Engenheiros de P&D e técnicos de soldagem se comunicaram e determinaram o plano final da máquina de soldagem de projeção especial com base nos requisitos do cliente, que consistia em uma nova fonte de alimentação CC com inversor de média frequência, mecanismo de pressurização, ferramentas de troca rápida, portas de elevação automáticas, grades e varredores. Composto por codificador e outras instituições;
3.3 Vantagens de toda a solução de equipamentos de estação:
3.3.1 Adotando uma estrutura vertical, a máquina de solda é equipada com uma moldura protetora, e a caixa do produto defeituoso é colocada na parte inferior para garantir a segurança do equipamento e o processamento dos produtos defeituosos e facilitar a operação, e foi bem recebida pelos departamentos de equipamentos e produção;
3.3.2 Usando a mais recente fonte de alimentação CC de média frequência da Agera, a corrente de três estágios pode ser controlada separadamente e a curva de pressão de saída pode ser controlada para garantir que a resistência da soldagem por projeção do amortecedor seja garantida e não haja escória de soldagem;
3.3.3 As ferramentas adotam um formato de troca rápida para obter controle flutuante das ferramentas e serão equipadas com um plugue resistente para alternar automaticamente as peças elétricas e de gás. O número de saliências diferentes pode corresponder automaticamente às especificações de soldagem;
3.3.4 Adicione uma pistola de leitura de código para códigos de produto e códigos de lote, digitalize manualmente os lotes e digitalize automaticamente os códigos do produto e transmita de forma síncrona os dados de soldagem associados ao sistema MES da fábrica.
4. Design rápido, entrega dentro do prazo e serviço pós-venda profissional ganharam muitos elogios dos clientes!
Depois de confirmar o acordo técnico do equipamento e assinar o contrato, o gerente de projeto da Agera realizou imediatamente uma reunião inicial do projeto de produção e determinou os nós de tempo para projeto mecânico, projeto elétrico, usinagem, peças terceirizadas, montagem, depuração conjunta e pré-aceitação do cliente em a fábrica. , retificação, fiscalização geral e prazo de entrega, e envio ordenado de ordens de serviço para cada departamento através do sistema ERP, supervisionar e acompanhar o andamento dos trabalhos de cada departamento.
O tempo passou muito rápido, 50 dias úteis passaram rapidamente. A máquina de solda de projeção de amortecedor personalizada da Empresa T foi concluída após testes de envelhecimento. Após uma semana de instalação, depuração, tecnologia, operação e manutenção por nossos engenheiros profissionais de pós-venda no local do cliente. Após o treinamento, o equipamento foi colocado em produção normalmente e todos atenderam aos padrões de aceitação do cliente. A Empresa T está muito satisfeita com os resultados reais de produção e soldagem da máquina de solda por projeção de amortecedor. Ajudou-os a resolver o problema da eficiência da soldagem, melhorou a qualidade do produto, economizou custos de mão de obra e promoveu a implementação de fábricas inteligentes, proporcionando-nos grandes benefícios da Agera. Reconhecimento e elogios!
R: Somos fabricantes de equipamentos de soldagem há mais de 20 anos.
R: Sim, podemos
A: Distrito de Xiangcheng, cidade de Suzhou, província de Jiangsu, China
R: No período de garantia (1 ano), enviaremos as peças de reposição gratuitamente. E forneça o consultor técnico a qualquer momento.
R: Sim, fazemos parceiros globais OEM.Bem-vindos.
R: Sim. Podemos fornecer serviços OEM. Melhor discutir e confirmar conosco.