A linha de produção de soldagem por pontos automática para a placa inferior da unidade externa do ar condicionado é uma linha de produção de soldagem por pontos totalmente automática personalizada por Suzhou Agera para soldar a placa inferior do ar condicionado e as orelhas penduradas. A linha precisa apenas de 2 pessoas online, reduzindo 12 mão de obra e basicamente realizando inteligência artificial para os clientes.
1. Histórico do cliente e pontos problemáticos
A KK Company está envolvida na fabricação de produtos da linha branca. É um fabricante local de referência e há muito fornece peças de fabricação e processamento para Midea, Grécia, Haier e outros eletrodomésticos líderes. A soldagem das alças de montagem da placa inferior da unidade externa do ar condicionado existente, a soldagem do equipamento existente encontra os seguintes problemas:
um. A eficiência de soldagem é extremamente baixa: cada peça possui 4 posições de soldagem e é difícil de localizar manualmente. A posição relativa de cada ponto não deve ser superior a 1 mm e a montagem é difícil.
b. Estabilidade de soldagem: A própria peça é galvanizada, o que melhora a estabilidade da soldagem a um nível superior. Os trabalhadores precisam despender tempo para garantir a consistência das condições de soldagem, o que afeta o ritmo da soldagem.
c. A aparência da solidez não está de acordo com o padrão: depois que a peça é soldada, ela precisa ser instalada e fixada externamente. Todo o peso do rolamento precisa ser garantido pela posição de soldagem. Existem certos requisitos para a solidez da soldagem, e a qualidade da soldagem manual é instável, e muitas vezes há soldas falsas. , a rapidez não pode ser garantida.
Os três problemas acima sempre causaram dores de cabeça aos clientes e eles não conseguem encontrar uma solução.
2. Os clientes têm altos requisitos de equipamentos
KK nos encontrou online em 1º de agosto de 2019, conversou com nosso engenheiro de vendas e queria personalizar uma máquina de solda com os seguintes requisitos:
um. A eficiência da soldagem deve ser aumentada em 100% em relação à base original;
b. A taxa de comparecimento qualificada deve ser aumentada em 70% em relação à base original;
c. Resolver o problema da instabilidade da soldagem;
d. A operação original exigia 14 pessoas, mas agora precisa ser reduzida para 4 pessoas;
De acordo com os requisitos apresentados pelo cliente, a máquina de solda por pontos padrão existente não pode ser realizada, o que devo fazer?
3. De acordo com as necessidades do cliente, desenvolver e personalizar a linha de produção automática de soldagem por pontos para a placa inferior da unidade externa do ar condicionado
De acordo com os vários requisitos apresentados pelos clientes, o departamento de P&D da empresa, o departamento de tecnologia de soldagem e o departamento de vendas realizaram em conjunto uma nova reunião de pesquisa e desenvolvimento de projeto para discutir o processo, fixação, estrutura, método de alimentação, configuração, listar os principais pontos de risco, e faça um por um. A solução foi determinada, e a direção básica e os detalhes técnicos foram determinados da seguinte forma:
um. De acordo com os requisitos acima, determinamos basicamente o plano, carga e descarga automática de toda a linha, soldagem automática de toda a linha, apenas 4 pessoas são necessárias para operar toda a linha online, basicamente realizamos inteligência artificial e fizemos o seguinte sequência do processo:
Amostra de bandeja galvanizada fotovoltaica
b. Teste de impermeabilização da peça: O tecnólogo de soldagem Anjia fez um acessório simples para impermeabilização na velocidade mais rápida e usou nossa máquina de solda de frequência intermediária existente para teste de impermeabilização. Após 5 dias de testes de ida e volta e testes de retirada por ambas as partes, está basicamente confirmado. Parâmetros de soldagem;
b. Seleção da fonte de alimentação para máquina de solda: Engenheiros de P&D e tecnólogos de soldagem se comunicaram e calcularam a seleção de potência de acordo com os requisitos do cliente e, finalmente, confirmaram-na como a fonte de alimentação de frequência intermediária do ADB-160 * 2;
d. A estabilidade da linha de soldagem: nossa empresa adota todas as “configurações importadas” de componentes principais;
e. Vantagens da linha de soldagem automática:
1) Realize soldagem totalmente automática, reduza o trabalho e garanta a estabilidade da soldagem: esta linha de soldagem é usada para soldagem totalmente automática da placa inferior do ar condicionado e orelhas de montagem, adota mecanismo de transporte automático e é configurada como fonte de alimentação de frequência intermediária para soldar ambos os lados do o suporte ao mesmo tempo; a placa inferior do ar condicionado adota um robô. Ela é automaticamente recolhida da caixa de material superior e depois transportada para a estação de soldagem. As alças suspensas em ambos os lados são automaticamente empurradas para a estação por uma placa vibratória e então a soldagem é iniciada. Após a conclusão da soldagem, a peça é transportada para a estação de descarga e o robô a agarra e posiciona. Para o silo inferior, não há necessidade de intervenção de pessoal no meio, o que reduz a instabilidade da soldagem causada por fatores humanos, garante a qualidade da soldagem, reduz a mão de obra e realiza a soldagem que originalmente exigia 14 pessoas. Agora são necessárias apenas 2 pessoas em todo o processo, reduzindo 12 mão de obra;
2) Inovação tecnológica, rapidez e aparência de acordo com o padrão, economia de energia: De acordo com a particularidade de soldagem da chapa galvanizada, os engenheiros de processo da Agera passaram em vários testes e, finalmente, mudaram o processo de soldagem original e adotaram um novo processo especial para chapa galvanizada, escolhemos fonte de alimentação inversora de frequência intermediária, tempo de descarga curto, velocidade de subida rápida e saída DC tornam a produção mais estável e rápida e, ao mesmo tempo, garantem a solidez e a aparência dos produtos após a soldagem. ;
3) Alta eficiência de soldagem: o método de linha de montagem é usado para dividir todo o processo de soldagem, e o posicionamento final da batida é de 6 segundos para uma peça de trabalho, e a eficiência é aumentada em 200% na base original.
f. Prazo de entrega: 60 dias úteis.
Agera discutiu as soluções técnicas e detalhes acima com KK. Finalmente, as duas partes chegaram a um acordo e assinaram um “Acordo Técnico” como padrão para P&D, projeto, fabricação e aceitação de equipamentos. Em 12 de março, foi firmado um acordo de pedido com a KK Company.
Linha de produção automática de soldagem por pontos para orelhas de montagem de placa inferior de unidade externa de ar condicionado
4. Design rápido, entrega dentro do prazo e serviço pós-venda profissional ganharam elogios dos clientes!
Depois de confirmar o acordo de tecnologia do equipamento e assinar o contrato, o gerente de projeto da Agera realizou imediatamente a reunião de início do projeto de produção e determinou os nós de tempo de projeto mecânico, projeto elétrico, usinagem, peças adquiridas, montagem, depuração conjunta e pré-aceitação do cliente na fábrica, retificação, fiscalização geral e prazo de entrega, e através do sistema ERP despachar ordenadamente as ordens de serviço de cada departamento, supervisionar e acompanhar o andamento dos trabalhos de cada departamento.
Após 60 dias úteis em um piscar de olhos, a linha de produção de soldagem por pontos automática das orelhas suspensas da placa inferior da unidade externa de ar condicionado personalizado KK passou no teste de envelhecimento e foi concluída. Depois que nossos engenheiros profissionais de pós-venda passaram por 7 dias de instalação e comissionamento e treinamento técnico, de operação e manutenção nas instalações do cliente, o equipamento foi colocado em produção normalmente e atingiu todos os critérios de aceitação do cliente.
A empresa KK está muito satisfeita com a produção real e o efeito de soldagem da linha de produção automática de soldagem por pontos da alça suspensa da placa inferior da unidade externa do ar condicionado. Isso os ajudou a resolver o problema de qualidade da soldagem, melhorar a eficiência da soldagem e economizar mão de obra. Também nos deu plena afirmação e elogios!
5. Atender aos seus requisitos de personalização é a missão de crescimento da Agera!
Os clientes são nossos mentores, que material você precisa para soldar? Qual processo de soldagem você precisa? Quais requisitos de soldagem? Precisa de linha de montagem totalmente automática, semiautomática ou? Mesmo se você aumentar, a Agera pode “desenvolver e personalizar” para você.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2023
