A linha de produção de soldagem por pontos totalmente automática para carcaças de fornos de micro-ondas serve para soldar várias partes de carcaças de fornos de micro-ondas. É adaptado de acordo com as necessidades do cliente e realiza carga e descarga automática. Uma linha precisa de 15 equipamentos de soldagem por projeção de armazenamento de energia. Soldagem totalmente automática, apenas 2 trabalhadores estão online, o que economiza 12 mão de obra para os clientes, melhora a eficiência da produção em 40% e realiza produção totalmente automática e inteligência artificial de toda a linha.
1. Histórico do cliente e pontos problemáticos
A empresa Tianjin LG produz principalmente eletrodomésticos: condicionadores de ar, fornos de micro-ondas e é uma conhecida empresa financiada pela Coreia. A máquina de solda por projeção original foi montada manualmente, carregando e descarregando a soldagem, e gradualmente encontrou problemas como baixa eficiência, qualidade instável, altos salários do pessoal e má gestão de pessoal. Agora é necessário usar uma linha de produção de máquina de solda por projeção em forno de micro-ondas totalmente automática para substituir a atual. linha de produção manual.
2. Os clientes têm altos requisitos de equipamentos
De acordo com as características do produto e a experiência anterior, após discussão com nossos engenheiros de vendas, os seguintes requisitos são apresentados para o novo equipamento customizado:
A. Todo o equipamento da linha é personalizado para realizar carga e descarga automática. Uma linha precisa de 15 conjuntos de equipamentos, e toda a linha precisa ser de soldagem totalmente automática, e apenas 2 pessoas estão online;
b. Soldagem e montagem de cada parte dos produtos que atendem ao CAVRTY ASSY da LG;
Portfólio de produtos de microondas
c. O prazo de entrega do equipamento é de 50 dias;
d. A peça de trabalho realiza soldagem por projeção multiponto e os requisitos após a soldagem: o tamanho das peças não pode estar fora da tolerância, a aparência é lisa, a resistência das juntas de solda é uniforme e a costura sobreposta é pequena;
e. Batida da linha de produção: 13S/pcs;
f. Pelo menos 12 operadores precisam ser salvos em comparação com a linha de soldagem original;
g. Comparada com a linha de soldagem original, a eficiência da produção precisa ser aumentada em 30%.
De acordo com as necessidades do cliente, as máquinas convencionais de soldagem por projeção e as ideias de design não podem ser realizadas, o que devo fazer?
3. De acordo com as necessidades do cliente, pesquise e desenvolva linha de produção de máquina de solda por ponto automática para forno de micro-ondas personalizada
De acordo com vários requisitos apresentados pelos clientes, o departamento de P&D da empresa, o departamento de tecnologia de soldagem e o departamento de vendas realizaram em conjunto uma nova reunião de pesquisa e desenvolvimento de projetos para discutir tecnologia, acessórios, estruturas, métodos de posicionamento, métodos de montagem, métodos de carga e descarga, configurações e liste os principais riscos. Pontos e soluções foram feitos um por um, e a direção básica e os detalhes técnicos foram determinados da seguinte forma:
um. De acordo com os requisitos acima, determinamos basicamente o plano, toda a linha é carregada e descarregada automaticamente, e toda a linha é operada por robô e soldada. São necessárias apenas 2 pessoas para operar online, e a inteligência artificial foi basicamente realizada, e a seguinte sequência de procedimentos foi feita:
Sequência do processo de soldagem
b. Seleção de equipamentos e personalização de acessórios: De acordo com a peça e o tamanho fornecidos pelo cliente, nossos técnicos de soldagem e engenheiros de P&D discutirão juntos, otimizarão e selecionarão diferentes modelos com base no LG original com base em diferentes peças de produtos e requisitos de soldagem. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 e personalizar diferentes acessórios de posicionamento de soldagem de acordo com cada design de produto para garantir a precisão e resistência da soldagem e garantir a qualidade da soldagem;
c. Vantagens da linha de soldagem automática:
1) Fonte de alimentação de soldagem: A fonte de alimentação de soldagem adota fonte de alimentação de armazenamento de energia, o tempo de soldagem é extremamente curto, o impacto na superfície da peça é pequeno, a corrente de soldagem é grande e vários pontos podem ser soldados ao mesmo tempo, garantindo a suavidade da peça após a soldagem;
2) Eletrodo de soldagem: é utilizado eletrodo de soldagem de cobre-berílio, que possui boa resistência e boa resistência ao desgaste de soldagem;
3) Estabilidade do equipamento: O equipamento adota todas as configurações importadas de componentes principais, e o sistema de controle desenvolvido de forma independente por nossa empresa, controle de barramento de rede, autodiagnóstico de falhas e o uso de robôs de manuseio garantem a confiabilidade e estabilidade do equipamento;
4) Economize custos de mão de obra e resolva o problema da má gestão de pessoal: a linha de produção original exigia 14 funcionários, mas agora apenas 2 funcionários são necessários para operá-la, e o restante é todo operado por robôs, economizando o custo de mão de obra de 12 funcionários ;
5) Melhor eficiência de produção: Devido à operação da linha de montagem do equipamento e à realização da inteligência artificial, a eficiência de soldagem de toda a linha aumentou 40% em comparação com a operação padrão original da máquina, e a batida de 13S/pcs aumentou foi realizado. Veja o layout detalhado da operação da linha de montagem da seguinte forma:
Arranjo de soldagem
A Agera discutiu completamente as soluções técnicas e detalhes acima com a LG e assinou o “Acordo Técnico” depois que as duas partes chegaram a um acordo, que foi usado como padrão para pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação e aceitação de equipamentos, porque nossa tecnologia profissional e meticulosa serviço movimentou clientes. Em 15 de setembro de 2018, foi firmado um acordo de pedido com a LG.
4. Design rápido, entrega dentro do prazo e serviço pós-venda profissional ganharam elogios dos clientes!
Depois de confirmar o acordo de tecnologia do equipamento e assinar o contrato, o prazo de entrega de 50 dias é realmente muito apertado. O gerente de projeto da Agera realizou a reunião inicial do projeto de produção o mais rápido possível e determinou o projeto mecânico, projeto elétrico, processamento mecânico, peças adquiridas, montagem, conexão, etc. retificação, fiscalização geral e prazo de entrega, e despacho ordenado das ordens de serviço de cada departamento através do sistema ERP, e supervisionar e acompanhar o andamento dos trabalhos de cada departamento.
Nos últimos 50 dias, a linha de produção da máquina de solda automática por pontos personalizada LG para forno de micro-ondas finalmente concluiu o teste de envelhecimento. Nosso serviço pós-venda profissional passou por 15 dias de instalação e comissionamento e treinamento técnico, de operação e manutenção nas instalações do cliente, e o equipamento foi colocado em produção normalmente. E todos atingiram o padrão de aceitação do cliente.
A LG está muito satisfeita com a produção real e o efeito de soldagem da linha de produção automática da máquina de solda por pontos para forno de micro-ondas, o que os ajudou a melhorar a eficiência da produção, economizar 12 mão de obra e reduzir significativamente o tempo de inatividade, o que foi totalmente afirmado e reconhecido por eles!
5. Atender aos seus requisitos de personalização é a missão de crescimento da Agera!
Os clientes são nossos mentores, que material você precisa para soldar? Qual processo de soldagem você precisa? Quais requisitos de soldagem? Precisa de linha de montagem totalmente automática, semiautomática ou? Fique à vontade para perguntar, a Agera pode “desenvolver e personalizar” para você.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2023
