Em média frequênciasoldagem a ponto, a aplicação de pressão é um fator chave na geração de calor durante o processo de soldagem. A aplicação de pressão envolve exercer força mecânica no ponto de soldagem, o que reduz a resistência de contato e equilibra o poder de resistência.
Isto ajuda a evitar o aquecimento localizado durante a soldadura por pontos, garantindo uma distribuição uniforme do calor quando a energia é aplicada. A duração da aplicação de energia também é um fator crucial na geração de calor. O calor gerado durante a aplicação de energia é dissipado por condução. Mesmo com uma entrada de calor total consistente, diferentes durações de aplicação de energia levam a diferentes temperaturas máximas no ponto de soldagem, resultando em resultados de soldagem variados.
Os problemas de qualidade com juntas soldadas por pontos estão relacionados principalmente à sua resistência. Isto depende de fatores como tamanho da pepita (diâmetro e penetração), microestrutura metálica ao redor da pepita e quaisquer defeitos presentes. Para a maioria dos materiais metálicos, a resistência das juntas soldadas a ponto depende unicamente do tamanho da pepita. No entanto, materiais sensíveis à ciclagem térmica, como os aços temperados, sofrem uma diminuição drástica na resistência e na ductilidade se o processo de soldagem for inadequado. Nesses casos, mesmo com um tamanho de pepita suficientemente grande, a junta não pode ser utilizada.
Materiais propensos a endurecimento térmico ou rachaduras requerem pós-aquecimento com uma corrente de trabalho mais baixa após a passagem da corrente de trabalho principal para obter o recozimento. A resistência de contato é um fator crítico diretamente relacionado ao aquecimento no ponto de contato. Quando a aplicação de pressão é consistente, a resistência de contato determina a condição da superfície do material de soldagem. Uma vez determinado o material, a resistência de contato depende das irregularidades finas e da película de óxido na superfície do metal.
Enquanto pequenas irregularidades facilitam a faixa de aquecimento desejada para resistência de contato, a presença de um filme de óxido aumenta a resistência, levando a um aquecimento localizado. Portanto, é essencial remover qualquer película de óxido.
é especializada no desenvolvimento de montagem automatizada, soldagem, equipamentos de teste e linhas de produção. Nossos produtos encontram aplicações em diversos setores, como eletrodomésticos, fabricação automotiva, chapas metálicas e eletrônicos 3C. Oferecemos máquinas de solda personalizadas, equipamentos de soldagem automatizados, linhas de produção de soldagem de montagem e linhas transportadoras adaptadas às necessidades específicas de nossos clientes. Nosso objetivo é fornecer soluções de automação adequadas para facilitar a transformação e atualização de métodos de produção tradicionais em métodos de produção de alta qualidade. Se você estiver interessado em nossos equipamentos de automação e linhas de produção, não hesite em nos contatar: leo@agerawelder.com
Horário da postagem: 08/04/2024
