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Requisitos básicos para o projeto de acessórios para máquinas de solda por pontos de média frequência

Frequência médiamáquinas de solda a pontoprecisa ter resistência e rigidez suficientes para garantir que o acessório funcione normalmente durante os processos de montagem ou soldagem, sem permitir deformações e vibrações inaceitáveis ​​​​sob a ação da força de fixação, força de restrição de deformação de soldagem, gravidade e força de inércia.

Soldador por ponto inversor SE

 

O design deve ser simples e leve, com estrutura compacta que garanta resistência e rigidez.O volume deve ser minimizado e o acessório deve ser leve e fácil de manusear para carga e descarga da peça.Janelas, reentrâncias e outros recursos podem ser incorporados ao projeto em áreas onde a resistência e a rigidez não são comprometidas para reduzir o peso estrutural.Especialmente para luminárias manuais ou móveis, o seu peso geralmente não deve exceder 10kg.

A instalação deve ser estável e confiável.A luminária pode ser colocada no chão da oficina ou montada na bancada (suporte) do equipamento de posicionamento.Para garantir a estabilidade, o centro de gravidade deve ser mantido o mais baixo possível.Se o centro de gravidade for alto, a área de apoio deverá ser aumentada correspondentemente.Normalmente, uma cavidade é escavada no meio da superfície inferior para permitir que a periferia se projete.

 

A estrutura deve ser fácil de fabricar, montar e inspecionar.Todas as superfícies de posicionamento e de montagem do acessório devem ser usinadas.Para peças fundidas, uma saliência de 3 mm a 5 mm deve ser fundida para reduzir a área de usinagem.Uma certa folga deve ser mantida entre a superfície áspera e a superfície da peça, geralmente de 8 mm a 15 mm, para evitar interferência com a peça.Para superfícies polidas, uma folga de 4 mm a 10 mm é apropriada.

As dimensões devem ser estáveis ​​e ter um certo nível de precisão.As luminárias fundidas devem passar por tratamento de envelhecimento e as luminárias soldadas devem passar por tratamento de recozimento.A precisão adequada do tamanho e formato deve ser mantida para todas as superfícies de posicionamento e montagem.

É necessária uma limpeza conveniente, pois respingos, fumaça, cascas de escória, cabeças de eletrodo, fluxo e outros detritos podem inevitavelmente cair no dispositivo durante os processos de montagem e soldagem.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Horário da postagem: 07 de maio de 2024