Causas de respingos na soldagem por pontos com inversor de média frequência em diferentes estágios

Respingos são um fenômeno comum encontrado durante diferentes estágios da soldagem a ponto com inversor de média frequência.Este artigo tem como objetivo explorar as causas de respingos durante as fases de pré-soldagem, soldagem e pós-soldagem do processo de soldagem.

1. Fase de Pré-Soldagem: Durante a fase de pré-soldagem, respingos podem ocorrer devido a vários fatores: a.Superfícies contaminadas ou sujas: A presença de óleos, sujeira, ferrugem ou outros contaminantes nas superfícies da peça pode causar respingos à medida que o arco de soldagem interage com essas impurezas.b.Ajuste incorreto: O alinhamento inadequado ou o contato insuficiente entre as peças de trabalho podem resultar em respingos à medida que a corrente de soldagem tenta preencher a lacuna.c.Preparação inadequada da superfície: A limpeza ou preparação insuficiente da superfície, como a remoção inadequada de revestimentos ou óxidos, pode contribuir para respingos.
2. Fase de soldagem: Respingos também podem ocorrer durante o próprio processo de soldagem devido aos seguintes motivos: a.Alta Densidade de Corrente: Densidade de corrente excessiva pode levar a um arco instável, causando respingos.b.Contaminação do eletrodo: Eletrodos contaminados ou desgastados podem contribuir para respingos.A contaminação pode ser causada pelo acúmulo de metal fundido na superfície do eletrodo ou pela presença de partículas estranhas.c.Formato incorreto da ponta do eletrodo: Pontas de eletrodo com formato inadequado, como pontas arredondadas ou excessivamente pontiagudas, podem resultar em respingos.d.Parâmetros de soldagem incorretos: Configurações imprecisas dos parâmetros de soldagem, como corrente, tensão ou força do eletrodo, podem causar respingos.
3. Fase Pós-Soldagem: Respingos também podem ocorrer após o processo de soldagem, principalmente durante a fase de solidificação, devido aos seguintes fatores: a.Resfriamento inadequado: Tempo de resfriamento insuficiente ou métodos de resfriamento inadequados podem levar à presença prolongada de metal fundido, o que pode causar respingos durante o processo de solidificação.b.Tensão residual excessiva: O resfriamento rápido ou o alívio inadequado da tensão podem resultar em tensão residual excessiva, levando a respingos à medida que o material tenta aliviar a tensão.

Respingos na soldagem a ponto com inversor de média frequência podem surgir de vários fatores durante diferentes estágios do processo de soldagem.Compreender as causas dos respingos, incluindo fatores relacionados à preparação da superfície, condição do eletrodo, parâmetros de soldagem e resfriamento, é essencial para minimizar sua ocorrência.Ao abordar esses fatores e adotar medidas preventivas apropriadas, como limpeza adequada da superfície, manutenção do eletrodo, configurações ideais de parâmetros e resfriamento adequado, os fabricantes podem reduzir efetivamente os respingos e melhorar a qualidade e a eficiência das operações de soldagem a ponto.