O armazenamento de energia do capacitorsoldador por pontosdeve limpar a superfície da peça antes de soldar a peça de liga para garantir a estabilidade da qualidade da junta. Os métodos de limpeza são divididos em limpeza mecânica e limpeza química. Os métodos de limpeza mecânica comumente usados são jato de areia, jateamento, polimento e uso de gaze ou escova de aço.
As ligas de magnésio são geralmente limpas quimicamente e depois purificadas em uma solução de anidrido de cromo após a corrosão. Após esse tratamento, forma-se na superfície uma película fina e densa de óxido, que possui propriedades elétricas estáveis e pode ser mantida por 10 dias ou mais, e o desempenho ainda permanece quase inalterado. As ligas de magnésio também podem ser limpas com uma escova de aço.
As ligas de cobre podem ser tratadas com ácido nítrico e clorídrico e depois neutralizadas e os resíduos soldados removidos.
Na soldagem a ponto de superligas, é muito importante manter um alto grau de limpeza da superfície da peça, pois a presença de óleo, poeira e tinta pode aumentar a possibilidade de fragilização por enxofre, resultando em defeitos na junta. Os métodos de limpeza podem ser laser, jateamento, escova de aço ou corrosão química. Para peças particularmente importantes, às vezes é usado o polimento eletrolítico, mas esse método é complexo e tem baixa produtividade.
O óxido das ligas de titânio pode ser removido por corrosão profunda em uma mistura de ácido clorídrico, ácido nítrico e fosfato de sódio. Também pode ser tratado com escova de aço ou jateamento.
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Horário da postagem: 24 de maio de 2024
