Depois de concluir o processo de soldagem usando a máquina de solda por pontos, é crucial realizar inspeções pós-soldagem para garantir a qualidade da solda e o cumprimento dos padrões especificados. Vários métodos de inspeção são empregados para avaliar a integridade e a resistência das juntas soldadas. Este artigo apresenta uma visão geral de diversas técnicas de inspeção usadas para exame pós-soldagem em operações de soldagem por pontos de porcas.
- Inspeção Visual: A inspeção visual é o método mais básico e inicial de avaliação da qualidade da solda. Um inspetor experiente examina as juntas de solda a olho nu para detectar defeitos visíveis, como irregularidades superficiais, uniformidade do cordão de solda e sinais de fusão incompleta ou porosidade. Este método de inspeção não destrutivo fornece feedback essencial sobre a aparência geral da solda e pode indicar a presença de defeitos potenciais.
- Técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END): a. Teste ultrassônico (UT): O UT usa ondas sonoras de alta frequência para inspecionar soldas em busca de defeitos internos. Pode identificar descontinuidades, como trincas ou falta de fusão, na junta soldada sem causar danos ao componente. O UT é especialmente útil para detectar defeitos ocultos em soldas críticas.
b. Teste Radiográfico (RT): RT envolve o uso de raios X ou raios gama para obter imagens da estrutura interna da junta de solda. Esta técnica permite que os inspetores identifiquem defeitos internos, vazios e inclusões que podem não ser visíveis durante a inspeção visual.
c. Teste de partículas magnéticas (MT): MT é usado principalmente para inspecionar materiais ferromagnéticos. Envolve a aplicação de campos magnéticos e partículas magnéticas na superfície da solda. As partículas se acumularão em áreas com defeitos, tornando-as facilmente detectáveis.
d. Teste de penetração de líquido (PT): O PT é empregado para identificar defeitos de ruptura de superfície em materiais não porosos. Um líquido penetrante é aplicado na superfície da solda e o excesso de penetrante é removido. O penetrante restante é então revelado através da aplicação de um revelador, destacando quaisquer defeitos superficiais.
- Ensaios Destrutivos (DT): Nos casos em que a qualidade da solda deve ser avaliada rigorosamente, são empregados métodos de ensaios destrutivos. Esses testes envolvem a remoção de uma parte da junta soldada para examinar suas propriedades mecânicas e resistência. Os métodos comuns de DT incluem: a. Teste de tração: Mede a resistência à tração e ductilidade da junta de solda. b. Teste de dobra: avalia a resistência da solda a trincas ou fraturas sob tensão de flexão. c. Exame Macroscópico: Envolve seccionar e polir a solda para avaliar sua estrutura e penetração da solda.
A realização de inspeções pós-soldagem usando vários métodos é essencial para garantir a confiabilidade e a qualidade das juntas de solda criadas pela máquina de solda por pontos de porca. Uma combinação de inspeção visual, técnicas de testes não destrutivos e, se necessário, testes destrutivos fornece insights abrangentes sobre a integridade da solda e a aderência aos padrões da indústria. Ao implementar esses métodos de inspeção, os profissionais de soldagem podem garantir a segurança e o desempenho dos componentes soldados em diversas aplicações.
Horário da postagem: 03/08/2023
