Explicando a pressão do eletrodo em máquinas de soldagem por pontos de média frequência

As soldas de alta qualidade produzidas por meios de média frequênciamáquinas de solda a pontoconfie na pressão do eletrodo. Esta pressão é o valor apresentado pela válvula redutora de pressão quando os eletrodos superior e inferior fazem contato. Tanto a pressão excessiva como a insuficiente do eletrodo podem diminuir a capacidade de carga das soldas e aumentar sua dispersão.

Experimentos mostraram que a pressão insuficiente do eletrodo tem um impacto maior nas cargas de tração. Quando a pressão do eletrodo é muito baixa, a faixa de deformação plástica e o grau insuficientes do metal na área de soldagem levam a uma densidade de corrente excessiva, resultando em respingos. Isto não só altera a forma e o tamanho da zona de fusão, mas também afeta a sua resistência.

Geralmente, aumentar a pressão do eletrodo enquanto aumenta adequadamente a corrente ou o tempo de soldagem ajuda a manter um aquecimento consistente na área de soldagem. Além disso, o aumento da pressão pode eliminar os efeitos adversos das flutuações de pressão causadas por fatores como folgas de montagem e rigidez irregular na resistência da solda. Isto não só mantém a resistência das soldas, mas também melhora muito a sua estabilidade.

Ao soldar chapas finas, acredita-se que é necessária menos pressão para chapas finas e mais pressão para chapas grossas. Na prática, a pressão nas placas finas de metal durante a soldagem deve ser um pouco maior que o normal. Isso permite que as placas superem a deformação durante a fusão, resultando em melhor soldagem traseira e soldagem por pontos.

Ao soldar chapas grossas, a pressão excessiva de soldagem é desnecessária. Ajustar a pressão um pouco mais baixa é preferível porque a deformação da parte traseira da placa não depende da pressão. Pressão mais baixa resulta em menos respingos e melhor formação de zona de fusão.

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