Frequência médiamáquinas de solda a pontopadronizar os parâmetros de soldagem para soldagem multicamadas por meio de experimentação. Numerosos testes demonstraram que a estrutura metalográfica dos pontos de solda é tipicamente colunar, atendendo aos requisitos de uso. O tratamento de têmpera pode refinar os grãos colunares, melhorando até certo ponto as propriedades mecânicas da junta de solda por pontos.
Os fatores que afetam os pontos de soldagem multicamadas das máquinas de solda a ponto de média frequência incluem:
Ciclo Térmico de Soldagem: Durante a operação, a fonte de calor se move ao longo da peça, causando um ciclo térmico onde a temperatura em um determinado ponto da peça aumenta e depois diminui com o tempo, atingindo um valor máximo antes de diminuir novamente.
Zona Afetada pelo Calor de Soldagem: A região ao redor do ponto de solda sofre alterações em suas propriedades estruturais devido ao calor de soldagem, incluindo zona de fusão, zona superaquecida, zona recozida, transformação de fase parcial, etc.
Trincas a Quente: Trincas de alta temperatura que ocorrem no metal próximo à linha solidus durante a soldagem, também conhecidas como trincas térmicas ou trincas cristalinas.
Trincas a frio: Trincas que ocorrem na junta soldada em temperaturas mais baixas devido a tensões de restrição, estruturas de têmpera e hidrogênio, também conhecidas como trincas de têmpera.
Pré-aquecimento: Uma medida de processo que envolve o aquecimento total ou parcial da peça antes da soldagem.
Pós-aquecimento: Aquecimento pós-soldagem imediato de toda (ou parte dela) a solda para manter a temperatura, conhecido como pós-aquecimento, visando reduzir a difusão de hidrogênio na junta soldada, também conhecido como tratamento de desidrogenação.
Tratamento Térmico Pós-Solda: Tratamento térmico realizado após a soldagem para melhorar a microestrutura da solda ou eliminar tensões residuais.
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Horário da postagem: 18 de março de 2024
