A pulverização catódica da soldagem a ponto é geralmente causada por muita corrente de soldagem e pressão do eletrodo muito baixa; muita corrente de soldagem causará superaquecimento e deformação do eletrodo e acelerará a liga de zinco-cobre, reduzindo assim a vida útil do eletrodo.
Ao mesmo tempo, a pesquisa da fábrica mostra que a forma de pressão de forjamento pode fazer com que o eletrodo se desgaste ao redor da face de trabalho do eletrodo, mas não em seu centro por um longo tempo para manter o tamanho original da face de trabalho do eletrodo, melhorando assim a vida útil do eletrodo.
Na soldagem a ponto de chapa de aço galvanizado, deve-se evitar ao máximo o uso de soldagem a ponto duplo unilateral, pois a corrente parcial neste caso é grande, e quando o núcleo fundido do mesmo tamanho é obtido, a corrente total fluindo através do eletrodo é grande, e o aquecimento da placa em um lado do eletrodo é mais sério, o que é fácil de superaquecer o eletrodo e reduzir a vida útil.
Quando a estrutura da peça é limitada, a soldagem a ponto dupla face pode ser usada em vez da soldagem a ponto dupla unilateral. Além disso, no caso de condições de pré-processamento e forma da junta permitirem, tente usar soldagem convexa em vez de soldagem por pontos de chapa de aço galvanizado, o que pode resolver o problema de adesão do eletrodo, mas também para garantir a resistência da junta.
Precauções de soldagem a ponto de placa de aço galvanizado Em comparação com placa de aço de baixo carbono, corrente de soldagem de soldagem a ponto de placa de aço galvanizado, o tempo de soldagem geralmente precisa ser aumentado em 25% a 50%, a pressão do eletrodo precisa ser aumentada em 10% a 25%, ponto contínuo soldagem, também precisa usar corrente crescente.
Horário da postagem: 08/12/2023
