Resumo: O problema de respingos em soldadores por ponto com inversor de média frequência tem sido um problema de longa data para muitos fabricantes.Porém, esse problema é realmente causado pelo equipamento?Este artigo explorará as causas dos respingos e fornecerá algumas soluções.
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O problema de respingos em soldadores por ponto com inversor de média frequência tem incomodado muitos fabricantes há muito tempo.Porém, a causa deste problema nem sempre pode ser o próprio equipamento.Na verdade, o processo de soldagem a ponto envolve múltiplos fatores, e qualquer um desses fatores pode causar respingos.
Uma das principais causas de respingos é a qualidade dos materiais que estão sendo soldados.Por exemplo, se o metal não estiver limpo ou contiver impurezas, poderá causar respingos.Da mesma forma, se o metal for muito grosso ou muito fino, também poderá causar respingos.Além disso, o desenho da junta também pode desempenhar um papel nos respingos.Se a junta não for projetada corretamente, poderá causar aquecimento excessivo e respingos.
Outro fator que pode contribuir para respingos é o próprio processo de soldagem.Se a corrente de soldagem for muito alta, poderá causar respingos.Da mesma forma, se o tempo de soldagem for muito longo, também poderá causar respingos.Além disso, o posicionamento dos eletrodos também pode afetar o processo de soldagem.Se os eletrodos não estiverem alinhados corretamente ou se estiverem muito próximos, poderão ocorrer respingos.
Concluindo, embora o soldador por pontos com inversor de média frequência possa contribuir para respingos, nem sempre é a causa principal.Para minimizar respingos, é importante considerar a qualidade dos materiais a serem soldados, o desenho da junta, o próprio processo de soldagem e o posicionamento dos eletrodos.Ao abordar estes factores, os fabricantes podem reduzir a incidência de salpicos e melhorar a qualidade geral dos seus processos de soldadura por pontos.
Horário da postagem: 13 de maio de 2023