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Medidas para reduzir o ruído em máquinas de solda por pontos de média frequência

Ao operarmáquinas de solda a ponto de média frequência, poderá ocorrer ruído excessivo, principalmente devido a razões mecânicas e elétricas. As máquinas de solda a ponto de média frequência pertencem a sistemas típicos que combinam eletricidade forte e fraca. Durante o processo de soldagem, a poderosa corrente de soldagem causa sério impacto na rede elétrica. Em locais de trabalho com equipamentos concentrados, como oficinas de soldagem, esse impacto é ainda mais pronunciado. Outros equipamentos industriais também podem causar choques na rede e interferência eletromagnética, exacerbando a interferência sonora experimentada pela fonte de alimentação de soldagem.

Soldador por ponto inversor SE

Verifique se os cabos da fonte de alimentação são muito finos ou muito longos, causando queda excessiva de tensão na linha. Verifique se a tensão da rede está muito baixa para executar as tarefas corretamente. Verifique se o transformador principal está em curto-circuito, causando corrente excessiva. A capacidade de carga da máquina pode diminuir com o tempo, especialmente se o motor tiver sido utilizado durante longos períodos ou se a qualidade do motor for fraca. Nestes casos, o ruído do motor também pode ser mais alto que o normal.

Além disso, vários cuidados devem ser tomados ao usar máquinas de solda por pontos para interromper a soldagem:

Ajuste a posição da haste do eletrodo antes de soldar para garantir que o eletrodo pressione contra a peça de trabalho uniformemente e os braços do eletrodo permaneçam paralelos entre si.

A seleção do nível da chave de ajuste de corrente pode ser baseada na espessura e no material da peça de trabalho.

Depois de ligar, a luz indicadora de energia deve acender. A pressão do eletrodo pode ser ajustada apertando a porca de pressão da mola para alterar seu nível de compressão.

A fixação de chapas de aço silício, a secagem do verniz impregnante e a fixação segura das chapas de aço silício são métodos para reduzir o ruído. O ruído é causado pelo atrito e vibração mútuos das chapas de aço silício soltas devido ao campo eletromagnético. Como a frequência é de 50 Hz, produz um zumbido alternado.

A maioria das fontes de alimentação de soldagem são controladas por gatilho de mudança de fase de tiristor ou várias fontes de alimentação de inversor controladas por circuito de modulação. Os harmônicos de alta ordem e as tensões de pico geradas quando os dispositivos eletrônicos de potência no circuito principal são invertidos ou comutados causam interferência eletromagnética significativa, levando à distorção e poluição da forma de onda da tensão da rede, afetando seriamente a própria fonte de alimentação.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Horário da postagem: 22 de abril de 2024