Na soldagem multiponto com frequência médiamáquina de solda a ponto, garantir o tamanho do núcleo de fusão e a resistência dos pontos de solda é essencial. O tempo de soldagem e a corrente de soldagem se complementam dentro de uma determinada faixa. Para atingir a resistência desejada dos pontos de solda, pode-se usar corrente alta e tempo curto (condições fortes, também conhecidas como especificações rígidas), ou corrente baixa e tempo longo (condições fracas, também conhecidas como especificações suaves).
A escolha de especificações duras ou macias depende das propriedades do metal, da espessura e da potência da máquina de solda usada. Existem limites superiores e inferiores para a corrente e o tempo necessários para metais com diferentes propriedades e espessuras, e estes devem ser seguidos durante o uso.
A pressão do eletrodo tem um efeito significativo na resistência total (R) entre os dois eletrodos. À medida que a pressão do eletrodo aumenta, R diminui significativamente, enquanto o aumento na corrente de soldagem não é substancial o suficiente para compensar a diminuição na geração de calor causada pela diminuição em R. Portanto, a resistência dos pontos de solda diminui globalmente com um aumento na pressão de soldagem . A solução é aumentar a corrente de soldagem enquanto aumenta a pressão de soldagem.
Processo de soldagem:
Tempo de pré-prensagem: Abaixe o eletrodo até o estágio onde a corrente está ligada para garantir a pressão adequada entre os eletrodos.
Tempo de soldagem: A corrente de soldagem passa pela peça e gera calor para formar um núcleo de fusão.
Tempo de pausa: O eletrodo começa a subir e descer, iniciando o próximo ciclo de soldagem.
Tempo de manutenção: Corte a corrente de soldagem para manter a pressão do eletrodo até que o núcleo de fusão solidifique com resistência suficiente.
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Horário da postagem: 12 de abril de 2024
