Geralmente existem dois métodos para inspecionar a qualidade das máquinas de solda a ponto de média frequência: inspeção visual e testes destrutivos. A inspeção visual envolve o exame de vários aspectos e a utilização de imagens microscópicas para inspeção metalográfica. Para isso, a parte do núcleo soldado precisa ser cortada e extraída, seguida de retificação e corrosão. No entanto, tirar conclusões baseadas apenas na inspeção visual não é suficiente, por isso são realizados testes destrutivos.
Os testes destrutivos normalmente envolvem testes de rasgo, onde o material de base soldado é rasgado para confirmação (um lado mostrando furos circulares, o outro lado mostrando resíduos em forma de botão). Além disso, o teste de resistência à tração pode ser realizado usando um testador de tração.
Medidas de garantia de qualidade:
Emborasoldagem a ponto por resistênciaé o método mais adequado para produção em massa, o gerenciamento inadequado da qualidade pode levar a perdas significativas. Atualmente, como não é viável realizar a inspeção on-line da qualidade da soldagem não linear, é necessário fortalecer a gestão da qualidade.
Teste de pressão: O calor gerado durante a soldagem é muito afetado pela resistência de contato entre o eletrodo e a peça de trabalho. Portanto, é necessário utilizar um testador de pressão para manter a pressão durante a soldagem.
Retificação do eletrodo: À medida que o número de pontos de solda aumenta, a superfície do eletrodo se desgasta e as superfícies ásperas do eletrodo podem causar respingos, afetando a qualidade dos pontos de solda. Recomenda-se o uso regular de limas para retificação ou substituição de eletrodos.
Superaquecimento do eletrodo: O superaquecimento dos eletrodos não apenas reduz sua vida útil, mas também leva a uma qualidade de soldagem irregular nas peças de trabalho.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Horário da postagem: 07 de maio de 2024
