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Razões para respingos durante a soldagem a ponto do inversor e como reduzi-los

A soldagem a ponto inversora, também conhecida como soldagem a ponto de média frequência, é amplamente utilizada nas indústrias de manufatura por sua alta eficiência e alta precisão.No entanto, respingos são um problema comum que ocorre durante o processo de soldagem.Respingos referem-se à dispersão de pequenas partículas de metal fundido durante o processo de soldagem.Estas partículas podem causar danos à área circundante e afetar a qualidade da solda.Neste artigo, discutiremos os motivos dos respingos durante a soldagem a ponto do inversor e como reduzi-los.
SE soldador por pontos
Existem vários motivos para respingos durante a soldagem a ponto do inversor:
1. A corrente de soldagem é muito alta: Se a corrente de soldagem estiver muito alta, pode fazer com que o metal vaporize e produza uma grande quantidade de respingos.
2.Ângulo do eletrodo: O ângulo entre o eletrodo e a peça de trabalho também pode afetar respingos.Se o ângulo for muito grande, pode fazer com que o calor excessivo se concentre em uma área pequena, causando respingos.
3. Contaminação da superfície: Se a superfície da peça estiver contaminada com óleo, ferrugem ou outras impurezas, pode causar respingos durante a soldagem.
4.Velocidade de soldagem: Se a velocidade de soldagem for muito rápida, pode causar derretimento insuficiente do metal e causar respingos.
5. Desgaste do eletrodo: Com o tempo, o eletrodo ficará desgastado e não será capaz de transferir adequadamente a corrente para a peça de trabalho, causando respingos.

Para reduzir respingos durante a soldagem a ponto do inversor, diversas medidas podem ser tomadas:
1.Ajuste a corrente de soldagem: Certifique-se de que a corrente de soldagem esteja ajustada em um nível apropriado para evitar vaporização excessiva do metal.
2.Verifique o ângulo do eletrodo: Verifique e ajuste o ângulo entre o eletrodo e a peça de trabalho para evitar concentração excessiva de calor.
3. Limpe a superfície da peça de trabalho: Certifique-se de que a superfície da peça de trabalho esteja limpa e livre de óleo, ferrugem ou outras impurezas.
4.Ajuste a velocidade de soldagem: Ajuste a velocidade de soldagem para um nível apropriado para garantir fusão suficiente do metal.
5.Substitua o eletrodo: Substitua o eletrodo quando ele ficar desgastado para garantir a transferência de corrente adequada e reduzir respingos.

Ao tomar estas medidas, é possível reduzir respingos durante a soldagem por ponto do inversor e garantir uma solda de alta qualidade.


Horário da postagem: 12 de maio de 2023