Existem dois tipos de formatos de relevo na peça soldada pela frequência médiamáquina de solda a ponto: esférico e cônico. Este último pode melhorar a rigidez das saliências e evitar o colapso prematuro quando a pressão do eletrodo é alta; também pode reduzir respingos causados pela densidade excessiva de corrente.
Mas geralmente são usadas saliências esféricas. Para evitar que o metal extrudado permaneça ao redor das saliências e forme lacunas entre as placas, às vezes são usadas saliências com ranhuras de transbordamento anulares. Durante a soldagem por projeção multiponto, alturas de colisão inconsistentes causarão um desequilíbrio na corrente em cada ponto, tornando a resistência da junta instável. Portanto, o erro de altura do relevo não deve exceder ±0,12 mm. Se for utilizada corrente de pré-aquecimento, o erro pode aumentar.
As saliências também podem ser feitas em formatos longos (aproximadamente elípticos) para aumentar o tamanho da pepita e melhorar a resistência da junta de solda. Neste momento, as saliências e a placa plana estarão em contato direto. Durante a soldagem por projeção, além de usar as formas de saliências mencionadas acima para formar juntas, há também uma variedade de formas de juntas dependendo do tipo de peça de soldagem por projeção.
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Horário da postagem: 11 de janeiro de 2024