Os fatores de aquecimento por resistência demáquinas de solda com armazenamento de energiaincluem: corrente, tempo de soldagem e resistência. Dentre eles, a corrente de soldagem tem maior impacto na geração de calor em relação à resistência e ao tempo. Portanto, é um parâmetro que deve ser rigorosamente controlado durante o processo de soldagem.
As principais razões para as mudanças de corrente são as flutuações de tensão na rede elétrica e as mudanças na impedância do circuito. Mudanças na impedância ocorrem devido a mudanças na forma geométrica do circuito ou à introdução de diferentes quantidades de metais magnéticos no circuito secundário. Para máquinas de solda CC, as alterações na impedância do circuito secundário não têm efeito significativo na corrente.
Para garantir o tamanho da pepita de solda e a resistência da solda, o tempo de soldagem e a corrente de soldagem podem se complementar dentro de uma determinada faixa. Para obter uma certa resistência de solda, você pode usar corrente alta e tempo curto (condições difíceis, também conhecidas como especificações rígidas), ou pode usar corrente baixa e tempo longo (condições suaves, também conhecidas como especificações suaves). A utilização de especificações rígidas ou flexíveis depende das propriedades do metal, da espessura e da potência da máquina de solda. Existem limites superiores e inferiores para a corrente e o tempo necessários para metais com diferentes propriedades e espessuras, e esses limites devem ser seguidos durante o uso.
Resistência é a resistência de contato entre as peças, sendo que a existência de resistência de contato é transitória, ocorrendo geralmente no início da soldagem, por dois motivos:
Há uma camada de óxido ou sujeira de alta resistência na superfície da peça de trabalho e do eletrodo, o que impede muito o fluxo de corrente. Uma camada excessivamente espessa de óxido e sujeira pode até impedir a condução da corrente.
Sob condições de superfície muito limpa, devido à rugosidade microscópica da superfície, a peça só pode formar pontos de contato localmente na superfície rugosa. As linhas atuais estão concentradas nos pontos de contato. A resistência nos pontos de contato aumenta devido ao estreitamento do caminho da corrente.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos de soldagem, especializado no desenvolvimento e venda de máquinas de soldagem por resistência eficientes e com economia de energia, equipamentos de soldagem automatizados e equipamentos de soldagem não padronizados específicos do setor. Agera se concentra em melhorar a qualidade e eficiência da soldagem e reduzir custos de soldagem. Se você estiver interessado em nossas máquinas de solda com armazenamento de energia, entre em contato conosco：leo@agerawelder.com
Horário da postagem: 11 de maio de 2024
