A soldagem a ponto por resistência é uma técnica amplamente utilizada em diversas indústrias para unir chapas metálicas. No entanto, ao trabalhar com chapas galvanizadas, os soldadores muitas vezes encontram um problema peculiar – a máquina de soldar tende a emperrar. Neste artigo, aprofundaremos as razões por trás desse fenômeno e exploraremos possíveis soluções.
Compreendendo o problema
A soldagem a ponto por resistência envolve a passagem de uma alta corrente elétrica através de duas peças de metal, criando um ponto de fusão localizado que as funde. Na soldagem de placas galvanizadas, a camada externa consiste em zinco, que possui ponto de fusão inferior ao do aço. Esta camada de zinco pode derreter antes do aço, fazendo com que os eletrodos de soldagem grudem nas placas.
Causas de aderência na soldagem de chapa galvanizada
- Vaporização de Zinco:Durante o processo de soldagem, o calor elevado faz com que a camada de zinco vaporize. Este vapor pode subir e condensar nos eletrodos de soldagem. Como resultado, os eletrodos ficam revestidos com zinco, levando à adesão à peça de trabalho.
- Contaminação do eletrodo:O revestimento de zinco também pode contaminar os eletrodos de soldagem, reduzindo sua condutividade e fazendo com que grudem nas placas.
- Revestimento de zinco irregular:Em alguns casos, as placas galvanizadas podem apresentar um revestimento de zinco irregular. Esta não uniformidade pode levar a variações no processo de soldagem e aumentar a probabilidade de aderência.
Soluções para evitar aderência
- Manutenção do eletrodo:Limpe e faça a manutenção regularmente dos eletrodos de soldagem para evitar o acúmulo de zinco. Estão disponíveis revestimentos ou curativos antiaderentes especiais para reduzir a adesão.
- Parâmetros de soldagem adequados:Ajuste os parâmetros de soldagem, como corrente, tempo e pressão, para minimizar a entrada de calor. Isso pode ajudar a controlar a vaporização do zinco e reduzir a aderência.
- Uso de ligas de cobre:Considere o uso de eletrodos de soldagem de liga de cobre. O cobre tem um ponto de fusão mais alto que o zinco e é menos provável que grude na peça de trabalho.
- Preparação de superfície:Certifique-se de que as superfícies a serem soldadas estejam limpas e livres de contaminantes. A preparação adequada da superfície pode reduzir o risco de aderência.
- Evite soldas sobrepostas:Minimize as soldas sobrepostas, pois elas podem prender o zinco fundido entre as placas, aumentando as chances de aderência.
- Ventilação:Implemente ventilação adequada para remover os vapores de zinco da área de soldagem, evitando a contaminação do eletrodo.
O problema de uma máquina de solda a ponto por resistência travar durante a soldagem de placas galvanizadas pode ser atribuído às propriedades únicas do zinco e aos desafios que ele apresenta durante o processo de soldagem. Ao compreender as causas e implementar as soluções sugeridas, os soldadores podem melhorar a sua eficiência e reduzir a ocorrência de aderências, garantindo soldaduras de alta qualidade nas suas aplicações de chapa galvanizada.
Horário da postagem: 22 de setembro de 2023
