page_banner

Por que o soldador por pontos com inversor de média frequência produz porosidade ao soldar placas de aço inoxidável?

Ao usar um soldador por pontos com inversor de média frequência para soldar placas de aço inoxidável, é comum encontrar o problema de porosidade.A porosidade refere-se à presença de pequenas bolsas de ar ou vazios no metal de solda, que podem enfraquecer a resistência geral da solda e causar defeitos.
Soldador por ponto inversor SE
Existem vários motivos pelos quais pode ocorrer porosidade ao soldar aço inoxidável com um soldador por pontos com inversor de média frequência.Um dos principais fatores é a presença de contaminantes na superfície do metal, como óleo, graxa ou ferrugem.Esses contaminantes podem criar bolsas de gás durante o processo de soldagem, causando porosidade.
Outro fator são os parâmetros de soldagem.Se a corrente ou pressão de soldagem for muito alta, pode criar excesso de calor e fazer com que o metal vaporize, causando bolsas de gás e porosidade.Da mesma forma, se a velocidade de soldagem for muito rápida, pode não haver tempo suficiente para que o metal se funda adequadamente, resultando em soldas incompletas e porosidade.
Para evitar porosidade ao soldar aço inoxidável com um soldador por pontos com inversor de média frequência, é importante preparar adequadamente a superfície do metal, limpando-a de quaisquer contaminantes.Além disso, é importante ajustar cuidadosamente os parâmetros de soldagem para garantir que estejam dentro da faixa apropriada para a aplicação específica.
Em resumo, a porosidade ao soldar aço inoxidável com um soldador por pontos com inversor de média frequência pode ocorrer devido a contaminantes superficiais ou parâmetros de soldagem inadequados.Tomando as medidas adequadas para preparar o metal e ajustar os parâmetros de soldagem, é possível obter soldas de alta qualidade e sem porosidade.


Horário da postagem: 13 de maio de 2023