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Amarelecimento de pontos de solda na soldagem por projeção de porcas e medidas corretivas?

Na soldagem por projeção de porcas, não é incomum que os pontos de solda apresentem uma descoloração amarelada após o processo de soldagem.Este artigo aborda as causas do fenômeno do amarelecimento e apresenta soluções para mitigar esse problema, garantindo a produção de soldas de alta qualidade.

Soldador por pontos

Causas do amarelecimento:

  1. Oxidação: A coloração amarelada pode ocorrer devido à oxidação do ponto de solda durante o processo de soldagem.Fatores como cobertura inadequada de gás de proteção ou limpeza inadequada da superfície da peça podem levar ao aumento da exposição ao oxigênio, resultando em oxidação.
  2. Contaminação: A presença de contaminantes, como óleo, graxa ou revestimentos superficiais na peça ou porca, pode contribuir para o amarelecimento dos pontos de solda.Esses contaminantes podem sofrer degradação térmica durante o processo de soldagem, levando à descoloração.
  3. Calor excessivo: A entrada excessiva de calor ou o tempo de soldagem prolongado também podem causar descoloração dos pontos de solda.O superaquecimento pode resultar na formação de compostos intermetálicos ou alterações na microestrutura, levando a um aspecto amarelado.

Soluções para lidar com o amarelecimento:

  1. Limpeza adequada: Limpe completamente a peça de trabalho e as superfícies da porca antes de soldar para remover quaisquer contaminantes.Utilize métodos de limpeza apropriados, como desengorduramento ou limpeza com solvente, para garantir uma superfície limpa e livre de contaminação.
  2. Gás de proteção adequado: Garanta cobertura suficiente de gás de proteção durante o processo de soldagem para minimizar a exposição ao oxigênio atmosférico.Isto pode ser conseguido ajustando a taxa de fluxo de gás, otimizando a posição do bico ou utilizando copos ou coberturas de gás para melhorar a proteção do gás.
  3. Otimize os parâmetros de soldagem: ajuste os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão e tempo de soldagem, para obter um equilíbrio ideal entre a entrada de calor e a qualidade da solda.Evite o calor excessivo que pode causar descoloração, otimizando os parâmetros com base no tipo e espessura do material.
  4. Avalie a compatibilidade do material: Verifique a compatibilidade entre o material da peça de trabalho, o material da porca e quaisquer revestimentos de superfície.Materiais ou revestimentos incompatíveis podem sofrer reações indesejáveis ​​durante a soldagem, levando à descoloração.Selecione materiais compatíveis ou considere remover revestimentos incompatíveis antes de soldar.
  5. Limpeza Pós-Soldagem: Após concluir o processo de soldagem, realize a limpeza pós-soldagem para remover quaisquer resíduos de fluxo ou respingos que possam contribuir para a descoloração.Utilize métodos de limpeza apropriados com base nos requisitos específicos da aplicação.

O amarelecimento dos pontos de solda na soldagem por projeção de porca pode ser atribuído à oxidação, contaminação ou calor excessivo.Ao implementar práticas de limpeza adequadas, garantir uma cobertura adequada de gás de proteção, otimizar os parâmetros de soldagem, avaliar a compatibilidade dos materiais e realizar a limpeza pós-soldagem, os fabricantes podem efetivamente mitigar o problema do amarelecimento e obter soldas de alta qualidade.O monitoramento regular do processo de soldagem e a adesão às melhores práticas ajudarão a garantir a aparência consistente da solda e a qualidade geral do produto.


Horário da postagem: 12 de julho de 2023