O cobre cromo-zircônio (CuCrZr) é o material de eletrodo mais comumente usado para soldagem por resistência, que é determinado por suas excelentes propriedades químicas e físicas e bom desempenho de custo.
1. O eletrodo de cobre cromo-zircônio alcançou um bom equilíbrio dos quatro indicadores de desempenho do eletrodo de soldagem:
☆Excelente condutividade——para garantir a impedância mínima do circuito de soldagem e obter excelente qualidade de soldagem ☆Propriedades mecânicas de alta temperatura——maior temperatura de amolecimento garante o desempenho e a vida útil dos materiais do eletrodo em ambientes de soldagem de alta temperatura
☆ Resistência à abrasão —— o eletrodo não é fácil de usar, prolonga a vida útil e reduz custos ☆ Maior dureza e resistência - para garantir que a cabeça do eletrodo não seja fácil de deformar e esmagar ao trabalhar sob uma certa pressão e garantir a qualidade da soldagem
2. O eletrodo é uma espécie de consumível na produção industrial e o consumo é relativamente grande, portanto seu preço e custo também são fatores importantes a serem considerados. Comparado com o excelente desempenho do eletrodo de cobre cromo-zircônio, o preço é relativamente barato e pode atender às necessidades de produção.
3. Os eletrodos de cobre cromo-zircônio são adequados para soldagem por pontos e soldagem por projeção de placas de aço carbono, placas de aço inoxidável, placas revestidas e outras peças. Os materiais de cobre cromo-zircônio são adequados para a fabricação de tampas de eletrodos, bielas de eletrodos, cabeças de eletrodos, garras de eletrodos e eletrodos especiais para soldagem por projeção, roda de soldagem de rolo, ponta de contato e outras peças de eletrodo. o
A cabeça do eletrodo padrão, a tampa do eletrodo e o eletrodo do sexo oposto produzidos adotam tecnologia de extrusão a frio e usinagem de precisão para aumentar ainda mais a densidade do produto, e o desempenho do produto é mais excelente e durável, garantindo uma qualidade de soldagem estável.
Comparado com o cobre cromo-zircônio, o material do eletrodo de cobre-berílio (BeCu) tem maior dureza (até HRB95 ~ 104), resistência (até 600 ~ 700Mpa/N/mm²) e temperatura de amolecimento (até 650°C), mas seu condutividade Muito menor e pior.
O material do eletrodo de cobre-berílio (BeCu) é adequado para soldar peças de placas com alta pressão e materiais mais duros, como rodas de soldagem por rolo para soldagem de costura; também é usado para alguns acessórios de eletrodo com requisitos de alta resistência, como bielas de eletrodo de manivela, um conversor para robôs; ao mesmo tempo, possui boa elasticidade e condutividade térmica, o que é muito adequado para fazer mandris de soldagem de porcas.
Eletrodos de cobre-berílio (BeCu) são caros e geralmente os listamos como materiais especiais para eletrodos.
O cobre de óxido de alumínio (CuAl2O3) também é chamado de cobre reforçado por dispersão. Comparado com o cobre cromo-zircônio, possui excelentes propriedades mecânicas de alta temperatura (temperatura de amolecimento de até 900 ° C), maior resistência (até 460 ~ 580Mpa/N/mm²) e boa condutividade (condutividade 80 ~ 85IACS%), excelente resistência ao desgaste, longa vida.
O cobre óxido de alumínio (CuAl2O3) é um material de eletrodo com excelente desempenho, independente de sua resistência e temperatura de amolecimento, possui excelente condutividade elétrica, principalmente para soldagem de chapas galvanizadas (chapas eletrolíticas), não será como os eletrodos de cromo-zircônio-cobre têm o fenômeno de aderência entre o eletrodo e a peça, portanto não há necessidade de retificação frequente, o que resolve efetivamente o problema de soldagem de chapas galvanizadas, melhora a eficiência e reduz os custos de produção.
Os eletrodos de alumina-cobre têm excelente desempenho de soldagem, mas seu custo atual é muito caro, por isso não podem ser amplamente utilizados atualmente. Devido à ampla aplicação de chapas galvanizadas atualmente, o excelente desempenho da soldagem de óxido de alumínio e cobre em chapas galvanizadas torna ampla sua perspectiva de mercado. Os eletrodos de cobre de alumina são adequados para soldar peças como chapas galvanizadas, aços formados a quente, aços de alta resistência, produtos de alumínio, chapas de aço com alto teor de carbono e chapas de aço inoxidável.
Eletrodo de tungstênio (tungstênio) Os materiais do eletrodo de tungstênio incluem tungstênio puro, liga de alta densidade à base de tungstênio e liga de tungstênio-cobre. ) contendo 10-40% (em peso) de cobre. Eletrodo de molibdênio (molibdênio)
Eletrodos de tungstênio e molibdênio têm características de alta dureza, alto ponto de queima e excelente desempenho em altas temperaturas. Eles são adequados para soldagem de metais não ferrosos, como cobre, alumínio e níquel, como soldagem de tranças de cobre e folhas metálicas de interruptores e brasagem com ponta de prata.
forma material | Proporção(P)(g/cm³) | Dureza (HRB) | Condutividade (IACS%) | temperatura de amolecimento (℃) | Alongamento(%) | resistência à tração (Mpa/N/mm2) |
Alz2O3Cu | 8,9 | 73-83 | 80-85 | 900 | 5-10 | 460-580 |
BeCu | 8,9 | ≥95 | ≥50 | 650 | 8-16 | 600-700 |
CuCrZr | 8,9 | 80-85 | 80-85 | 550 | 15 | 420 |
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