Mașină automată de sudură cu proiecție cu piuliță robot cu fascicul anti-coliziune

Stație de lucru pentru sudare prin proiecție a piuliței robot

1.Confirmarea procesului: Tehnicienii de sudură Agera au realizat un dispozitiv simplu pentru testare cât mai repede posibil și au folosit mașina noastră de sudură cu proiecție existentă pentru verificare și testare. După testarea ambelor părți, au fost îndeplinite cerințele tehnice ale companiei Shenyang MB și au fost determinați parametrii de sudare. , în selecția finală a mașinii de sudură cu proiecție de stocare a energiei condensatorului;

2.Planul de sudare: Inginerii de cercetare și dezvoltare și tehnicienii de sudură au comunicat împreună și au determinat planul final de sudură pentru proiecția piuliței robotului pe baza cerințelor clientului, care constă dintr-o mașină proeminentă de stocare a energiei condensatorului, robot, prindere, masă de încărcare automată, placă de schimbare rapidă a sculelor, Constă din laser mașină de marcat, transportor de nuci, detector de nuci și computer gazdă;

3. Avantajele întregii soluții de echipare a stației:

1) Schimbare automată unu la doi: Dispozitivul de schimbare rapidă unu la doi este introdus pentru a realiza comutarea automată a pieselor de prelucrat, care este finalizată automat de robot fără intervenție manuală, îmbunătățind eficiența producției și reducând costurile forței de muncă.
2) Sudarea complet automată a piulițelor și șuruburilor: robotul apucă piesa de prelucrat pe mașina de sudură și cooperează cu transportorul cu piulițe pentru a realiza procesul complet automatizat de sudare a piuliței și șuruburilor. Un astfel de sistem automat reduce foarte mult ciclul de producție și îmbunătățește consistența și precizia sudurii.
3) Sistem de monitorizare a calității: Echipat cu un sistem de monitorizare a calității și un detector de piuliță pentru a monitoriza în timp real deplasarea, presiunea, penetrarea și alți parametri ai procesului de sudare. Acest lucru ajută la prevenirea problemelor de calitate precum sudarea lipsă, greșită și falsă a piulițelor, asigură că calitatea sudurii atinge standarde, previne curgerea produselor necalificate și, astfel, evită potențialele accidente de calitate.
4) Marcare cu laser și transmisie de date: Este introdusă o mașină de marcat cu laser, iar robotul aduce automat piesa de prelucrat în zona de marcare pentru a realiza codarea automată a produselor sudate. În același timp, parametrii de sudare și datele aferente sunt asociați codurilor de bare și transmise automat către sistemul EMS din fabrică. Acest lucru ajută la stabilirea unui sistem eficient de management al informației și la îmbunătățirea trasabilității datelor de producție.
5) Stație de lucru personalizată de sudare: Această stație de lucru este dezvoltată în funcție de cerințele clienților, astfel încât are capacități puternice de personalizare și poate satisface nevoile specifice de sudare. Acest design personalizat ajută la îmbunătățirea potrivirii dintre echipamente și producția reală și îmbunătățește eficiența liniei de producție în ansamblu.

4. Termen de livrare: 60 de zile lucratoare.
Agera a discutat în detaliu planul tehnic și detaliile de mai sus cu Shenyang MB Company și, în cele din urmă, cele două părți au ajuns la un acord și au semnat un „Acord tehnic” ca standard pentru cercetarea și dezvoltarea echipamentelor, proiectare, producție și acceptare și au semnat o comandă de echipamente cu Compania MB in octombrie 2022. contract.