Deoarece principiul mașinii de sudură de stocare a energiei este de a încărca mai întâi condensatorul printr-un transformator de putere mică și apoi de a descărca piesa de prelucrat printr-un transformator de rezistență la sudură de mare putere, nu este ușor afectat de fluctuația rețelei electrice și deoarece puterea de încărcare este mică, rețeaua de alimentare În comparație cu sudorii prin puncte de curent alternativ și sudorii prin puncte cu redresor secundar cu aceeași capacitate de sudură, impactul este mult mai mic.
Deoarece timpul de descărcare este mai mic de 20 ms, căldura de rezistență generată de piese este încă condusă și difuzată, iar procesul de sudare a fost finalizat și începe răcirea, astfel încât deformarea și decolorarea pieselor sudate pot fi minimizate.
Deoarece de fiecare dată când tensiunea de încărcare atinge valoarea setată, se va opri încărcarea și va trece la sudarea de descărcare, astfel încât fluctuația energiei de sudare este extrem de mică, ceea ce asigură stabilitatea calității sudurii.
Datorită timpului de descărcare extrem de scurt, nu va exista supraîncălzire atunci când este utilizat pentru o perioadă lungă de timp, iar transformatorul de descărcare și unele circuite secundare ale aparatului de sudură de stocare a energiei cu greu au nevoie de răcire cu apă.
Pe lângă sudarea oțelului obișnuit din metale feroase, fierului și oțelului inoxidabil, mașina de sudură prin puncte de stocare a energiei este utilizată în principal pentru sudarea metalelor neferoase, cum ar fi: cupru, argint, nichel și alte materiale aliaje, precum și sudarea între metale diferite. . Este utilizat pe scară largă în producția industrială și domeniile de producție, cum ar fi: construcții, automobile, feronerie, mobilier, aparate de uz casnic, ustensile de bucătărie de uz casnic, ustensile metalice, accesorii pentru motociclete, industria galvanizării, jucării, iluminat și microelectronica, ochelari și alte industrii. Mașina de sudură prin proiecție cu stocare de energie este, de asemenea, o metodă de sudare de înaltă rezistență și fiabilă pentru oțel de înaltă rezistență, sudare prin puncte din oțel format la cald și sudare prin proiecție a piulițelor în industria de producție de automobile.
filtru auto
lama motorului autoturismului
arc de gaz
placă de scaun din oțel de înaltă rezistență
carcasa cuptorului cu microunde
gura rotundă a rezervorului de stingător
nucă rotundă
scaun reclinabil
șină de alunecare a scaunului
piuliță pătrată din oțel termoformat
Furca de schimbare a transmisiei
duza pentru incalzitorul de apa
Capacitate de joasă tensiune | Capacitate de medie tensiune | ||||||||
Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Stocați energie | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Putere de intrare | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Alimentare electrică | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Curent primar maxim | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cablu primar | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Curent maxim de scurtcircuit | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Ciclu de lucru nominal | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Dimensiunea cilindrului de sudare | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Presiune maximă de lucru | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Consumul de apă de răcire | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
R: Direcția de inovare tehnică a mașinii de sudură în puncte include în principal inteligență, digitalizare și automatizare. Prin aplicarea de noi tehnologii și materiale, eficiența și calitatea sudurii echipamentelor pot fi îmbunătățite, costurile și consumul de energie pot fi reduse, iar producția inteligentă și managementul digital pot fi realizate.
R: Da, electrozii sudorului prin puncte se vor uza sau deforma după o perioadă de utilizare și trebuie înlocuiți sau reparați în mod regulat.
R: Pentru a înlocui electrodul aparatului de sudură prin puncte, trebuie să opriți alimentarea și să așteptați ca echipamentul să se răcească, apoi folosiți unelte pentru a scoate electrodul, instalați un nou electrod și calibrați-l.
R: Da, reparațiile la sudor prin puncte necesită profesioniști cu abilități și experiență relevante.
R: Când apare o defecțiune, este necesar să opriți mai întâi alimentarea și să efectuați inspecția și întreținerea conform manualului de utilizare al echipamentului sau să consultați un profesionist.
R: Mașinile de sudură în puncte sunt utilizate pe scară largă în multe industrii și domenii, cum ar fi automobile, electronice, aviație, metalurgie și construcții.