Cauzele fenomenului de lipire a electrozilor în sudarea în puncte cu invertor de frecvență medie a tablelor de oțel galvanizat?

Tablele de oțel galvanizate sunt utilizate în mod obișnuit în diverse industrii datorită rezistenței excelente la coroziune. Cu toate acestea, atunci când sudați oțel galvanizat folosind o mașină de sudat prin puncte cu invertor de frecvență medie, poate apărea un fenomen cunoscut sub numele de lipirea electrodului. Acest articol își propune să exploreze cauzele lipirii electrodului în sudarea în puncte cu invertor de frecvență medie a foilor de oțel galvanizat și să ofere informații despre cum să atenueze această problemă.

1. Vaporii de zinc și contaminarea: Una dintre cauzele principale ale lipirii electrodului în sudarea tablelor de oțel galvanizat este eliberarea de vapori de zinc în timpul procesului de sudare. Temperaturile ridicate generate în timpul sudării pot vaporiza stratul de zinc, care apoi se condensează și aderă la suprafețele electrozilor. Această contaminare cu zinc formează un strat care face ca electrozii să se lipească de piesa de prelucrat, ceea ce duce la dificultăți în separarea electrozilor.
2. Formarea oxidului de zinc: Când vaporii de zinc eliberați în timpul sudării reacţionează cu oxigenul atmosferic, formează oxid de zinc. Prezența oxidului de zinc pe suprafețele electrozilor exacerbează problema lipirii. Oxidul de zinc are proprietăți adezive, contribuind la aderența dintre electrod și tabla de oțel galvanizat.
3. Materialul electrodului și acoperirea: alegerea materialului electrodului și a acoperirii pot influența, de asemenea, apariția lipirii electrodului. Anumite materiale pentru electrozi sau acoperiri pot avea o afinitate mai mare pentru zinc, crescând probabilitatea de lipire. De exemplu, electrozii cu o compoziție pe bază de cupru sunt mai predispuși la lipire datorită afinității lor mai mari pentru zinc.
4. Răcire insuficientă a electrodului: Răcirea inadecvată a electrodului poate contribui la lipirea electrodului. Operațiunile de sudare generează căldură semnificativă, iar fără mecanisme adecvate de răcire, electrozii pot deveni excesiv de fierbinți. Temperatura ridicată favorizează aderența vaporilor de zinc și a oxidului de zinc la suprafețele electrozilor, rezultând lipirea.

Strategii de atenuare: Pentru a reduce sau a preveni lipirea electrodului la sudarea tablelor de oțel galvanizat cu o mașină de sudat în puncte cu invertor de frecvență medie, pot fi utilizate mai multe strategii:

1. Pansament cu electrozi: Pansamentul regulat cu electrozi este esențial pentru a îndepărta acumularea de zinc și pentru a menține suprafețele electrozilor curate. Întreținerea corectă a electrodului ajută la prevenirea acumulării de vapori de zinc și oxid de zinc, reducând la minimum apariția lipirii.
2. Selectarea acoperirii electrozilor: Alegerea acoperirilor cu electrozi care au afinitate scăzută pentru zinc poate ajuta la reducerea lipirii. Pot fi luate în considerare acoperiri cu proprietăți anti-aderență sau acoperiri special concepute pentru sudarea oțelului galvanizat.
3. Răcire adecvată: asigurarea unei răciri suficiente a electrozilor în timpul sudării este crucială. Mecanismele adecvate de răcire, cum ar fi răcirea cu apă, pot disipa eficient căldura și pot preveni creșterea excesivă a temperaturii electrodului, reducând la minimum probabilitatea de lipire.
4. Optimizarea parametrilor de sudare: Reglarea fină a parametrilor de sudare, cum ar fi curentul, timpul de sudare și forța electrodului, pot ajuta la reducerea lipirii. Găsind setările optime ale parametrilor, procesul de sudare poate fi optimizat pentru a minimiza vaporizarea și lipirea zincului.

Apariția lipirii electrodului în sudarea în puncte cu invertor de frecvență medie a foilor de oțel galvanizat este atribuită în primul rând eliberării de vapori de zinc, formării de oxid de zinc, materialului electrodului și factorilor de acoperire și răcirii insuficiente a electrodului. Prin implementarea unor strategii precum îmbrăcarea obișnuită a electrozilor, selectarea acoperirilor adecvate ale electrozilor, asigurarea unei răciri adecvate și optimizarea parametrilor de sudare, problema lipirii poate fi atenuată. Aceste măsuri vor contribui la operațiuni de sudare mai fine, la îmbunătățirea productivității și la suduri de calitate superioară atunci când se lucrează cu table de oțel galvanizat.