page_banner

Forma și materialul electrodului pentru mașina de sudat prin puncte de frecvență medie

Cercul vicios al uzurii electrozilor pe suprafața piesei de prelucrat în frecvență medieaparate de sudura in punctepoate opri producția de sudare. Acest fenomen se datorează în principal condițiilor dure de sudare cu care se confruntă electrozi. Prin urmare, ar trebui să se acorde considerații cuprinzătoare materialului și formei electrodului.

IF invertor sudor prin puncte

Zona de contact a electrodului determină densitatea curentului și dimensiunea miezului de fuziune.

Rezistivitatea și conductibilitatea termică a materialului electrodului afectează generarea și disiparea căldurii.

Electrodul trebuie să aibă rezistență și duritate corespunzătoare pentru a preveni deformarea și pierderea în timpul aplicării repetate a presiunii, ceea ce ar putea crește zona de contact și ar putea scădea rezistența îmbinării.

Creșterea dimensiunii capului electrodului reduce densitatea curentului în zona de sudare, îmbunătățește disiparea căldurii, reduce dimensiunea miezului de fuziune și scade capacitatea portantă a îmbinării.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd., este specializată în dezvoltarea de asamblare automată, sudare, echipamente de testare și linii de producție. Produsele noastre sunt aplicate în principal în industria electrocasnicelor, producției de automobile, tablelor și electronicelor 3C. Oferim mașini de sudură personalizate și echipamente automate de sudare în funcție de nevoile clienților, împreună cu linii de producție de sudură de asamblare și sisteme de transport. Scopul nostru este de a oferi soluții de automatizare adecvate pentru companiile aflate în proces de transformare și modernizare, ajutându-le să treacă rapid de la metodele tradiționale de producție la cele de ultimă generație. Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de automatizare și liniile de producție, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați: leo@agerawelder.com


Ora postării: 28-feb-2024