Pentru a asigura calitatea sudurii mașinii de sudură în puncte cu frecvență intermediară, canalul de răcire a electrodului trebuie setat în mod rezonabil, debitul de apă de răcire este suficient, iar debitul de apă depinde de materialul electrodului, dimensiunea, metalul și materialul de bază, grosimea și specificatii de sudare.
În general, asigurați-vă că sudarea electrodului este aproape de temperatura camerei și temperatura de ieșire nu depășește 30 ° C. Dacă dimensiunea rămasă a electrodului este aceeași, creșterea diametrului exterior D poate disipa căldura și crește durata de viață a electrodului, astfel incat sa se asigure stabilitatea calitatii sudurii.
În plus, atunci când diametrul interior al orificiului de răcire cu apă d este mărit corespunzător (echivalent cu creșterea zonei de contact a apei de răcire), durata de viață a electrodului va fi, de asemenea, îmbunătățită. Datele arată că atunci când D este un electrod φ16, d a crescut de la φ9,5 la φ11, duritatea suprafeței capului electrodului în uz va crește, de asemenea, timpul de utilizare va fi prelungit și calitatea sudurii va fi garantată în mod corespunzător.
La sudarea în puncte a plăcilor de oțel galvanizat cu un proces de sudare adecvat, se adaugă un flux de preîncălzire înainte de conectarea curentului de sudare, astfel încât stratul de zinc să fie topit mai întâi și să fie stoars sub acțiunea presiunii electrodului, astfel încât cantitatea de cupru zinc aliajul format cu electrodul este redus, iar rezistența pe suprafața de contact a piesei de sudură este crescută, iar curentul de sudare necesar pentru a obține același miez de topire este redus.
Ora postării: Dec-07-2023
