Câte metode de întreținere există pentru aparatele de sudură prin puncte cu frecvență intermediară? Există patru tipuri: 1. Inspecție vizuală; 2. Verificarea sursei de alimentare; 3. Verificarea sursei de alimentare; 4. Metoda empirică. Mai jos este o introducere detaliată pentru toată lumea:
1. Inspecție vizuală
Inspecția vizuală a unor astfel de defecte se bazează în principal pe inspecția vizuală și auditivă. De exemplu: topirea siguranței, ruperea firului, desprinderea conectorului, îmbătrânirea electrodului etc.
2. Verificarea sursei de alimentare
Când inspecția vizuală este finalizată și defecțiunea nu poate fi eliminată, poate fi efectuată o inspecție a sursei de alimentare. Măsurați tensiunea de intrare, ieșire și tensiunea de alimentare a transformatorului de control folosind un multimetru; Măsurați forma de undă a punctului de testare folosind un osciloscop, identificați locația defecțiunii și reparați-o.
3. Verificarea sursei de alimentare
Dacă condițiile permit, un controler normal de mască de lipit poate fi utilizat ca înlocuitor pentru a determina locația specifică a defecțiunii și pentru a identifica rapid cauza defecțiunii. Chiar dacă cauza defecțiunii nu poate fi identificată imediat, domeniul de aplicare al inspecției defecțiunii poate fi restrâns pentru a evita pierderea timpului inutil de inspecție.
4. Metoda empirică
Personalul de reparații trebuie să memoreze fenomenele de defecțiuni și metodele de depanare introduse în „Ghidul de reparații” al manualului de utilizare al aparatului de sudură. Și acumulați și rezumați în timp util cauzele și metodele de depanare ale eșecurilor anterioare. Când apar din nou defecțiuni similare, puteți utiliza metodele de depanare din manualul sau experiența anterioară de reparații pentru a identifica și elimina rapid punctul de defecțiune.
Ora postării: 15-12-2023