În câte etape constă procesul de sudare a unui aparat de sudură prin puncte cu frecvență medie?

Știți câte etape sunt implicate în procesul de sudare a mașinilor de sudură prin puncte cu frecvență intermediară?Astăzi, editorul vă va oferi o introducere detaliată în procesul de sudare al unei mașini de sudat prin puncte cu frecvență medie.După parcurgerea acestor mai multe etape, este ciclul de sudare al mașinii de sudură prin puncte de frecvență medie.

1. Efectuați preîncărcarea cu presiune înainte de pornire.

Scopul perioadei de preîncărcare este de a stabili un contact strâns între părțile sudate, provocând deformarea plastică a părților proeminente pe suprafața de contact, deteriorarea filmului de oxid de pe suprafață și generarea unei rezistențe stabile de contact.Dacă presiunea este prea scăzută, doar câteva părți proeminente pot intra în contact, formând o rezistență mare de contact.Din aceasta, metalul se va topi rapid la punctul de contact, stropindu-se sub formă de scântei, iar în cazuri severe, piesa sudată sau electrodul poate fi ars.Datorită grosimii și rigidității structurale ridicate a pieselor sudate, calitatea suprafeței pieselor sudate este slabă.Prin urmare, pentru a face piesele sudate strâns în contact și pentru a stabiliza rezistența zonei de sudare, curentul suplimentar poate fi crescut în timpul etapei de prepresare sau în timpul etapei de prepresare.În acest moment, presiunea de pre-presare este în general de 0,5-1,5 ori presiunea normală, iar curentul suplimentar este de 1/4-12 din curentul de sudare.

2. Pentru a conduce încălzirea electrică.

După prepresare, piesele sudate pot fi sudate strâns.Când parametrii de sudare sunt corecti, metalul începe întotdeauna să se topească pe suprafața de contact dintre cele două părți sudate în poziția de strângere a electrodului, fără a se extinde, formând treptat un nucleu topit.Sub presiunea din timpul sudării, nucleul topit se cristalizează (în timpul sudării), formând o legătură puternică între cele două părți sudate.

3. Forjare și presare.

Această etapă este cunoscută și sub denumirea de etapă de cristalizare de răcire, ceea ce înseamnă că, după ce miezul topit atinge forma și dimensiunea corespunzătoare, curentul de sudare este întrerupt, iar miezul topit se răcește și cristalizează sub presiune.Cristalizarea miezului topit are loc într-o peliculă metalică închisă și nu se poate contracta liber în timpul cristalizării.Prin utilizarea acestei metode, metalele cristalizate pot fi strâns legate între ele fără nicio contracție sau crăpare, permițând metalului topit să cristalizeze complet înainte de oprirea utilizării.