DeşiSudor prin puncte cu descărcare a condensatorului sunt potrivite pentru sudarea în mai multe puncte, vor apărea mari probleme dacă calitatea nu este la standard. Deoarece nu există o inspecție online nedistructivă a calității sudurii, este necesar să se consolideze managementul asigurării calității.
Verificarea presiunii: Căldura de sudare este foarte afectată de rezistența de contact dintre electrod și piesa de prelucrat. În timpul procesului de sudare, presiunea trebuie să rămână constantă, de aceea este necesar să folosiți frecvent un tester de presiune pentru a testa sudarea.
Slefuirea electrodului: Creșterea numărului de timpi de sudare va crește uzura suprafeței electrodului. O suprafață rugoasă a electrodului va cauza stropi și urme aspre pe suprafața piesei de prelucrat, afectând aspectul piesei de prelucrat. Prin urmare, este necesar să pregătiți mai mulți electrozi de împământare și să înlocuiți electrozii corespunzător în funcție de numărul de suduri.
Supraîncălzirea electrodului: Supraîncălzirea electrodului nu numai că va scurta durata de viață a electrodului, dar va provoca și calitatea neuniformă a sudurii piesei de prelucrat.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ora postării: 16-ian-2024
